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提高螺旋锥齿轮制造水平

两条道路各有千秋

中南大学教授曾韬认为.螺软件尚不成熟.加工调整的算法70~80年代的水平,与国外先

旋锥齿轮的加工只能通过五轴五还需完善。进的数字化制造还有相当的距

联动机床加工完成。但河南科技而国内具有自主知识产权的离。为了使我国尽快地由齿轮

大学教授邓效忠却认为,四轴四四轴联动的数控铣齿机目前在市制造大国转变为齿轮强国.曾

联动机床在开发出切齿调整计算场上已批量销售.如天津精诚机强调:我们应该急起直追.紧

方法后通过相应的软件就可以完床制造有限公司开发的四轴联动跟世界发展步伐.积极研究开

成同样的加工任务。数控螺旋锥齿轮铣齿机.目前能发具有自主知识产权的五轴联

两种不同的观点引发了这样够用滚切法加工弧齿锥齿轮和准动数控铣齿机和数控磨齿机.

个问题:我国到底是应该致力双曲面齿轮。但遗憾的是,由于并且要创造条件.尽快在我国

于研发五轴五联动机床.还是应没有相应的切齿调整计算方法.实现全工序法和铣齿的干切削

该进一步完善四轴四联动机床目前还不能用成形法加工准双曲工艺。”

呢7两种观点的争论焦点在于:面齿轮。以曾教授为首席专家的湖

到底走哪条道路更切合中国机床据介绍.目前邓效忠所在的南长沙中大创远数控设备有限

工业的实际。为此.笔者近日分河南科技大学齿轮研究所申请公司.在2005年4月下旬的北

别电话采访了两位教授。的国家自然科学基金已经立项。京国际机床博览会上推出的

邓教授:不支持国内研究跟着该研究所准备基于我国具有自YK2050数控螺旋锥齿轮磨齿

国外屁股跑主知识产权的四轴联动数控铣机.填补了国内空白.打破了

”我不否认五联动机床

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