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氨基磺酸盐高性能减水剂的合成及应用

摘要：以对氨基苯磺酸、苯酚和甲醛等为原料，设计并合成了一种氨基磺酸盐减水剂。研究了原料摩尔比、反应温度和反应

时间等工艺参数对产物塑化效果的影响规律，并测试了掺加以最佳工艺合成而得的氨基磺酸盐减水剂(sulphonatedaminophenol

basedplasticizer，ASP)的净浆和混凝土的各项性能。结果表明：与常用的萘系高效减水剂相比，ASP除具有更强的分散性外，

其与水泥适应性较强，对混凝土坍落度损失的控制能力十分理想，是一种高性能减水剂，特别适合于大流动性高强混凝土的配

制。

关键词：高效减水剂；氨基磺酸盐减水剂；坍落度损失控制

在混凝土中掺加适量高效减水剂，可以使混凝土在相同流动性情况下，大幅度减少用水量，降低水灰比，从而大幅度提高强

度，改善混凝土抗渗、抗碳化和抗化学侵蚀等一系列物理力学性能。在水灰比不变的条件下，掺加适量高效减水剂还可大幅度

改善新拌混凝土的和易性，并可配制自流平、自填充混凝土[1]。

自1962年日本服部健一首先研制成功萘磺酸甲醛缩合物高效减水剂(即萘系高效减水剂)并生产应用以来，高效减水剂的用

量日益增加[1]。1971年至1973年，原西德成功开发Melment减水剂(磺化三聚氰胺高效减水剂，即：密胺系高效减水剂)，

并用于流态混凝土(即：坍落度为18～22cm的大流动性混凝土)的配制。20世纪70年代末、80年代初预拌商品混凝土的发

，

展对高效减水剂的性能尤其是坍落度的经时保持性提出了新要求[23]。随后近20年，关于高效减水剂的研究工作主要集中在

掺萘系和密胺系高效减水剂混凝土的坍落度损失控制方面，并由此形成了泵送剂、控制坍落度损失泵送剂等系列产品。高性能

混凝土概念的提出和发展，以及商品泵送混凝土的快速推广应用，对减水剂的各项性能均提出了更高要求。原有的高效减水剂

品种，如最广泛使用的萘系和密胺系高效减水剂由于减水率有限、与水泥适应性不十分理想等原因，其在高强、高性能混凝土

，

中的广泛应用受到一定限制[45]。因此，进一步提高减水效果和坍落度保持性，增强与各种水泥(和掺合料)适应性的新品种高

效减水剂的研制，是高强高性能混凝土技术发展的一个重要措施。

设计了氨基磺酸盐减水剂(sulphonatedamino2phenolbasedplasticizer，ASP)的合成方法，并通过试验对各工艺参数的影响

规律进行了系统研究。

1ASP制备工艺的基本原理

甲醛分子上的羰基具有双官能团的性能酚类化合物(如苯酚)、氨基类化合物(如苯氨)等都有两个以上活性点，故与甲醛反应

后最终能得到线形和体形结构的聚合物。

无催化剂时，两者间共存数日也不发生反应。在酸或碱催化剂作用下(pH3.0或pH8.0)将发生苯酚、对氨基苯磺酸与

，

甲醛的羰基加成反应，生成具有反应官能团的羟甲基苯酚[67]，反应如下：

所生成的聚合物同时含有氨基和磺酸基，属于双阴离子表面活性剂，当聚合度适当时，应该可以作为水泥浆体的分散剂使用。

2试验

2.1原材料

化学合成所用试剂为苯酚、氨基苯磺酸、氢氧化钠和甲醛(均为化学纯)、蒸馏水。

2

42.5RP·O水泥(牌号分别为：海螺、京阳和JG)，其化学组成见表1。上海宝田公司S95矿渣粉，比表面积420m/kg。

333

河砂细度模数2.7，密度2560kg/m，堆积密度1450kg/m，含泥量0。7%。5～25mm连续级配碎石，密度2620kg/m，

3

堆积密度1540kg/m，经水洗后含泥