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机组启停调峰措施
原则:
1、所有操作、及发生异常时,应严格按照《集控运行规程》进行操作
及处理。
2、严格执行操作票管理制度。
汽机:
1.22:00前的各项试验:试转大机交直流油泵、顶轴油泵、盘车电机正常。
2.23:00开启主、再热蒸汽管道及本体疏水、抽汽管道疏水手动门,确保负
荷滑降过程中各系统疏水能正常投用。
3.机组负荷180MW时,调节一台汽泵再循环,保持入口流量大于300t/h。
4.调停机组负荷170MW时,将不调停机组辅汽至小机和四抽至辅汽电动门关
闭,由冷再供汽,将#1、#2机组辅汽联络管疏水暖管。
5.停汽泵前退出电泵备用状态,停运汽泵后投入电泵备用状态。
6.减温水差压低于0.8Mpa,就地操作主给水电动门,维持减温水差压在
1.5Mpa左右。
7.用辅汽联络门控制调峰机组的辅汽。
8.投入辅汽联络门前,凝汽器保持较低水位。调停机组负荷在150MW时停
30分钟,进行停运脱销、脱硫系统。
9.调停机组凝汽器水位较高时,可停止给水泵密封水的回收。同时可开打定
排、连排。
10.机组负荷100MW时,进行调整单汽泵运行,手动调节一台汽泵再循环,维
持入口流量大于300t/h。
11.主、再热蒸汽温度下降至505℃,开启主、再热蒸汽管道上所有疏水气动
门。
12.主、再热蒸汽温度下降至500℃,开启汽机本体及各抽汽管道疏水气动门。
13.机组负荷降至80MW内,机组主要参数:主汽压力:5~6MPa。主、再热汽
温度控制在480~500℃,温差控制在28℃内。
锅炉:
14.机组负荷降至160MW时,将MFT保护中“过热度保护”退出外,其余正
常投入。
15.负荷在200MW前完成水平烟道#4、#6吹灰器蒸汽吹灰工作。
16.机组负荷在180MW时,值长应向调度申请负荷维持30分钟,并做好以下
以下准备工作:
校对所有水位计指示正确。检查汽包事故放水阀、给水旁路调整门正
常。
完成油枪试投试验,油枪有问题必须立即联系技术支持部相关人员处
理正常。
失备油枪应将其打至禁操状态。
17.机组负荷150MW时,保持除尘器差压在1300Pa左右且调峰时不进行清灰。
18.油枪两支及以上连续运行时,投入空预器蒸汽吹灰。
19.负荷低于100MW时,应投入四支油枪运行。
20.机组启动应按照规程进行极热态启动。
21.当升负荷达到100MW时,对第二台磨煤机进行暖磨,暖磨过程中可能引起
气压的上升。
22.启磨起控制主、再热汽温在510℃左右,应防止汽温超温。
电气:
23.机组负荷在150MW时,检查一次调频自动退出。
24.机组负荷在120MW时,进行厂用电切换。
25.停机时机组负荷低于180MW时申请调度退出#2机组高周切机保护压板,
起机时负荷高于180MW时申请调度投入#2机组高周切机保护压板。
26.机组停运后,根据调停机组情况及220KV母线运行方式报调度申请后调整
主变中性点运行方式。
27.负荷低于120MW时需检查励磁PSS自动退出,起机时负荷高于140MW时检
查励磁PSS投入。
28.停机后需及时停运励磁小室空调,启动时及时投入。
29.机组停运后投入封母微正压装置,启动后停止。
30.当负荷升至180MW以上时投入AVC。
31.机组启动后,机组负荷在150MW以上时,检查一次调频自动退出。
32.风机变频室的空调停运后及时停,启动后及时投入运行。
发电部
2012-2-7
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