井下开采——精选推荐.pdf

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井井下下开开采采

第四章-井下开采

⼀、⾸采区(含盘区)特征的内容应论述:

1、⾸采区(含盘区)数⽬1和位置选择采区南第⼆每层;

2、⾸采区(含盘区)地质特征(包括采区尺⼨、构造、煤层赋存、⽔⽂地质、其他开采技术条件等);

3、⾸采区资源/储量(包括资源/储量类别、设计可采储量)。

1.⾸采区数⽬:第⼆采区为⾸采区,数⽬1个。

位置选择:⾸采区位于井⽥⼆号煤层南部,靠近⼯业⼴场。浅部以+1250标⾼为界,深部以+750标⾼为界。⾛向长3387m

,南北倾斜长1390m,采区⾯积4.18km2。采区煤柱包括采区范围内的巷道煤柱以及采区边界煤柱、隔⽔煤柱等。采区边界

的煤柱宽度为20m。该采区地质条件⽐较简单,没有⼤的断层构造,岩性以泥岩、炭质泥岩为主。煤层发育较好,煤层宏观

煤岩成分以暗煤为主,夹镜煤条带,丝炭多沿层⾯呈长条带状或透镜体分布。宏观煤岩类型以半暗煤为主,部分半亮煤、暗淡

煤,平均倾⾓25°,平均厚度为4.75m,视密度为1.46t/m3。厚度稳定,煤质较好,开采容易。适宜采⽤综合机械化采煤

法。

因此,设计的采煤⽅法为⾛向长壁⼀次采全⾼综合机械化采煤法。

第⼆章采区储量与⽣产能⼒计算

第⼀节采区储量计算

⼯业储量:dMSQ??=

(

)10000

4.110cos/2.4443986010cos/8.3445265910cos/8???+??+??=

=2148.1

可采储量:()CPQZ-==(2148.1-95.7)?75%=1539.3设计可采储量:A=Z-m=1539.3-233.9=1305.4

Q——储量(万吨)S——⾯积(m2)M——厚度(m)d——容重(t/m3)

P——永久煤柱损失,⼯⼴,境界煤柱(万吨)m——可回收煤柱损失(万吨)C——采区采出

采区采出率验算验算公式如下:

储量

储量⼯业开采损失

-采区⼯业=

采区采出率

符合要求

开采损失包括:⼯作⾯落煤损失,约占设计可采储量的3%-7%,在此设计中选7%;永久煤柱损失;可回收煤柱损失

第⼆节采区⽣产能⼒计算

⼀、回采⼯作⾯年⽣产能⼒

采⽤四六制,三班采煤⼀班检修,每班进两⼑,滚筒截深0.6m,因此每年⼯作⾯推进度:L=0.6*6*330=1188

3

0KrmlLA????=

=()年万吨/6.1171000093.04.18????

式中:A0——回采⼯作⾯年⽣产能⼒,万吨;

L——⼯作⾯推进度,⽶/年;l——⼯作⾯长度,⽶;m——煤层厚度,⽶;r——煤的容重,t/m3;

K3——⼯作⾯回采率,取0.93-0.97。

⼆、采区⽣产能⼒

采区⽣产的煤主要来⾃回采⼯作⾯。掘进出煤⼀般为5%~10%。

)

/(0年万吨KBAnA???=

=36.12911.16.1171=???

式中:A——采区⽣产能⼒,万吨/年;

n——采区同时⽣产的⼯作⾯个数;A0——每个⼯作⾯的⽣产能⼒,万吨/年;B——掘进出煤率,取1.05-1.1;

K——⼯作⾯产量不均衡系数,(沿空留巷取下限,其余取上限,区内单⼯作⾯取1;两个⼯作⾯时取0.95;三个⼯作⾯时取

0.9。

第三节采区服务年限

采区服务年限T与采区⽣产能⼒A的关系如下:

T=Z/1.4A=()5.836.1294.1/3.1539=?

式中:Z——采区可采储量,万吨;

%

75%4.801

.21484

.919.2337.951.2148==

采区内煤层可采储量为*17.6Mt。本采区设计⽣产能⼒为*1.2Mt/a,服务年限为*14a。

⼆、采区(含盘区)巷道布置的内容应包括:

1、煤层分组、分层关系和开采顺序;

2、采区(含盘区)巷道布置(包括采区上、下⼭,采煤⼯作回采巷道布置⽅案⽐选);

3、采煤⼯作⾯布置(包括采煤⼯作⾯个数选取、采煤⼯作⾯位置选择)。

3.6开采顺序

本矿井开采顺序先采⼆采区,然后采其他采区,要尽量避免⼯作⾯布置在应⼒集中区,做好采区接续,以免⽣产停滞带来的巷

道变形,经济效益受到损失。

3.6.1沿煤层⾛向的开采顺序

根据该设计矿井的煤层分布及采区划分的具体情况,采⽤井⽥双翼开采,这样有利于矿井的均衡⽣产和合理配采,确定⽣产的

连续性;有利于矿井通风、运输等主要⽣产系统的管理,依据本设计矿井的采区划分的具体情况,采⽤⾛向长壁开采,这样以

减少初期⼯程量和基建投资,并且投产快。

3.6.2沿煤层倾斜⽅向的开采顺序

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