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柔性制造技术及其发展趋势

摘要：通过介绍柔性制造系统的关键技术和发展阶段，归纳现代柔性制造系统的特点和性能，进而阐述了

柔性制造系统的发展趋势以及在现代制造业中的重要地位和作用。

关键词：柔性关键技术发展趋势

0引言柔性制造系统是一种技术复杂、高度自动

柔性制造技术是当代的一种高新技术，它化的系统,它将微电子学、计算机和系统工程

是对今后制造业的发展影响最大的先进制造等技术有机地结合起来,理想和圆满地解决

技术之一。它是电子计算机技术在生产过程及

了机械制造高自动化与高柔性化之间的矛盾。

其装备上的应用，是以微电子技术、智能化技

具体优点如下。

术与传统加工技术融合在一起，具有先进性、

1)设备利用率高，占地面积小；

柔性化、自动化、智能化、省力化、效率化的

2)减少制品库存量；

制造技术。它也是从机械转换、刀具更换、夹

具可调、模具转位等硬件柔性化的基础上发展3)生产能力相对稳定。自动加工系统由一自

成为自动变换、人机对话转换、智能化任意变或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的

化地对不同加工对象实现程序化柔性制造加能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的

工的一种崭新技术。能力。

1发展过程4)产品质量高。零件在加工过程中，装卸一

柔性制造技术的发展大致可分为三个过次完成，加工精度高，加工形式稳定。

程，即刚性自动化、柔性自动话、综合自动化5)运行灵活。有些柔性制造系统的检验、装

刚性自动化阶段的设备主要是自动或半自动卡和维护工作可在第一班完成,第二、第三班

机床、组合机床以及组合机床自动线，可在无人照看下正常生产。在理想的柔性制造

主要用于单一品种大批量的自动化生产，生产系统中，其监控系统还能处理诸如刀具的磨损

效率高，但只适用于加工单一品种。刚性自动调换、物流的堵塞疏通等运行过程中不可预料

化是通过机电液气等硬件方式实现的，因而是的问题。

刚性的，所以变动困难。6)产品应变能力大。刀具、夹具及物料运输

柔性自动化阶段的设备主要包括NC、CNC、装置具有可调性,且系统平面布置合理,便于

FMC、FMS等，主要用于多品种小批量甚至增减设备,满足市场需要。

单件生产自动化。柔性自动化阶段是以硬件为7）投资高、风险大，开发周期长、管理水平

基础，以软件为支持，改变程序即可实现所需要求高

的转变，因而是柔性的。其中的关键技术主要由此可见,正是由于柔性制造技术的这

有数控技术，计算机控制，现代控制理论等。种高效、灵活的特性使其成为实施敏捷制造、

综合自动化则是在柔性自动化优点的基础上，并行工程、精益生产和智能制造系统的基础,

提高了设计工作与管理工作的效率和质量，提且应用日益广泛，已成为整个机构制造领域的

高了对市场的响应能力。综合自动化不仅针对核心技术。

具体操作和工人的体力劳动，而且涉及脑力