安钢高炉炉料冶金性能系统研究 .pdfVIP

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第3O卷第3期山东冶金Vo1.30.No.3

2008年6月ShandongMetallurgyJune2008

试验研究・

安钢高炉炉料冶金性能系统研究

王建锋,周永平,胡涛,秦延华

安阳钢铁集团有限责任公司,(河南安阳455004)

摘要:系统分析了安钢炼铁生产中几种常用炉料的高温冶金性能,结果表明,安钢自产高碱度烧结矿具有较好的还原性,

但其低温还原粉化率却是最高的;酸性球团矿及块矿则有着较好的低温还原粉化指数及良好的熔滴性能,能够与高碱度烧

结矿搭配形成合理的综合炉料结构,满足高炉冶炼要求。

关键词:炉料;烧结矿;球团矿;冶金性能;炉料结构

中图分类号:TF542文献标识码:A文章编号:1004-4620(2008)03—0043.--03

℃)还原粉化、高温(900℃)还原、球团矿高温还原

1前言

膨胀、炉料高温下的荷重软化及熔融滴落等性能。单

高炉炉料结构技术主要是指所用烧结矿、球团种铁矿石还原性测定采用GB/T13241---9l“铁矿石

矿、天然块矿的比例。国内外高炉炼铁的炉料结构没还原性的测定方法”,以180min的还原度作为考核

有一个固定模式,每个高炉都是根据本企业所能获得指标,用RI表示;低温还原粉化性能的试验采用

自然资源的条件(品级和价格)、铁矿石的冶金性能和GB厂I'13242—91“铁矿石低温粉化试验静态还原后使

物理化学成分以及高炉炼铁成本等方面因素来进行用冷转鼓的方法”,试验结果以RDI舢的结果为考

选择的。随着条件的变化,不同时期会出现不同的炉核目标,RDI砌、RDI_ ̄只做参考0指标;球团矿还原膨

料结构。总体上讲,炼铁炉料结构是受复杂因素影响胀性能的体积测定采用排水法,以还原膨胀系数

的,是与炼铁科学技术进步的发展密切相关的嘲。RSI表示。

本研究根据当前安钢高炉炉料结构的特点,系根据目前我国钢铁行业采用的基本标准,采用

统分析了高碱度烧结矿、酸性球团矿和块矿的冶金东北大学设定方法。高温荷重软化及熔滴性能试验

性能,为安钢高炉炉料结构的优化提供理论基础。条件确定如下:试样制备方法是,筛出>12.5mm的

试样,并破碎>12.5mm的部分,直到全部通过16.0

2炉料冶金性能分析试验

mm的筛子,混合后进行筛分,取10—12.5mm的部

2.试1样准备分作为试样原料。将得到的试样原料混匀,按随机的

试验原料:自产烧结矿、国产及进口球团矿和天方法缩分作为熔滴试验用样。将试

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