《棉碱溶性涤纶低弹丝包芯纱本色布》.docx

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FZ/T×××××—××××

棉碱溶性涤纶低弹丝包芯纱本色布

1范围

本文件界定了棉碱溶性涤纶低弹丝包芯纱本色布的术语和定义，规定了分类和标记、要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存，描述了相应的试验和检验方法。

本文件适用于以22dtex～80dtex碱溶性涤纶低弹丝为芯丝（含量≤30%），外包精梳棉的棉碱溶性涤纶低弹丝包芯纱为原料，机织生产的棉碱溶性涤纶低弹丝包芯纱本色布。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T406—2018棉本色布

GB/T2910.11-2009纺织品定量化学分析第11部分：纤维素纤维与聚酯纤维的混合物（硫酸法）

GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定

GB/T4668机织物密度的测定

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T××××棉及化纤纯纺、混纺本色布检验、标志与包装

GB/T17759本色布布面疵点检验方法

FZ/T10006本色布棉结杂质疵点格率检验方法FZ/T10025本色布技术要求规范

FZ/T10026本色布单位面积无浆干燥质量试验方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

棉碱溶性涤纶低弹丝包芯纱本色布cottoncoveredalkali-solublepolyesterdrawntexturedyarn

greyfabric

经纬向均使用棉碱溶性涤纶低弹丝包芯纱，制成的机织物。

4分类和标记

棉碱溶性涤纶低弹丝包芯纱本色布的产品品种、规格分类、标记，根据用户需要，按FZ/T10025、GB/T××××执行。

示例：JC/TDTYR84/1614.8（33.3dtex)/11.8（22.2dtex)378.0/276.0165.0cm126.81/1平纹其中：

JC/TDTYR84/16——表示经纬向为精梳棉碱溶性涤纶低弹丝包芯纱，精梳棉含量为84%，涤纶含量为16%；14.8（33.3dtex）——表示经纱线密度为14.8tex，碱溶性涤纶低弹丝线密度为33.3dtex；

11.8（22.2dtex）——表示纬纱线密度为11.8tex，碱溶性涤纶低弹丝线密度为22.2dtex；

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378.0/276.0——表示经纱密度378.0根/10cm，纬纱密度276.0根/10cm；

165.0cm126.81/1平纹——表示幅宽为165.0cm，单位面积无浆干燥质量为126.8g/m，1上1下平纹组织。

5要求

5.1分等规定

5.1.1棉碱溶性涤纶低弹丝包芯纱本色布的品等分为优等品、一等品、二等品，低于二等品为等外品。5.1.2产品的质量包括内在质量和外观质量，内在质量按批评等，外观质量按匹评等，以其中最低一项品等作为该匹布的品等。

5.1.3成包后棉碱溶性涤纶低弹丝包芯纱本色布的长度按供需双方买卖合同执行。注：通常每匹布以40m计。

5.2内在质量

棉碱溶性涤纶低弹丝包芯纱本色布的分等规定按表1、表2。表1内在质量分等规定

项目

标准

优等品

一等品

二等品

密度偏差率/%

按设计标称值

经向

-1.2～+1.2

-1.5～+1.5

-

纬向

-1.0～+1.2

-1.0～+1.5

-

单位面积无浆干燥质量偏差率/%

按设计标称值

-3.0～+3.0

-5.0～+5.0

-5.0～+5.0

纤维含量偏差/%

按产品规格

-2.0～+2.0

-2.5～+2.5

-3.0～+3.0

断裂强力偏差率/%

按设计断裂强力

经向

≥-6.0

≥-8.0

-

纬向

≥-6.0

≥-8.0

-

碱溶性涤纶低弹丝不溶物含量/%

≤0.10

≤0.10

≤0.10

注：密度偏差率、断裂强力偏差率规定降到二等为止。

经纬向密度应保证成包后符合表中规定，当幅宽偏差率超过+1.0%时，经密负偏差不超过-2.0%。纱线强力利用系数按附录A规定。

表2棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率规定

织物总紧度/%

棉结杂质疵点格率/%

棉结疵点格率/%

优等品

一等品

优等品

一等品

＜70

≤14

≤16

≤3

≤8

70～＜85

≤