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⼀类障碍和⼆类障碍
1⼀类障碍
未构成设备事故,且符合下列条件之⼀者定为设备⼀类障碍:
1.1发电机组、220KV输变电主设备被迫停运、⾮计划检修或停⽌备⽤。
1.2220KV断路器、电压互感器、电流互感器、避雷器爆炸,未造成少送电者。
1.3设备、运输⼯具损坏,化学药品泄漏等,直接经济损失达到15万元以上,50万元以下者。
1.4主要设备超运⾏规程规定参数应故障停机或达到保护动作值应紧急停机⽽未停机的。
1.5⽣产设备、⼚区建筑发⽣⽕灾,经济损失达到2万元。
1.6压⼒容器、承压热⼒管道、热交换器、压缩空⽓罐、⽓瓶等压⼒容器爆炸。
1.7⼀般电⽓误操作造成机组异常运⾏或被迫停运:
1.7.1误(漏)拉合断路器或隔离开关、误(漏)投或停继电保护及安全⾃动装置(包括连接⽚)、误设主要设备的继电保护
及安全⾃动装置定值。
1.7.2下达错误⽣产调度命令、错误安排运⾏⽅式、错误下达继电保护及安全⾃动装置定值或错误下达其投停命令。
1.8继电保护及安全⾃动装置的⼈员误动、误碰、误(漏)接线造成机组异常运⾏或被迫停运。
1.9继电保护及安全⾃动装置(包括热控保护、⾃动)的定值计算、调试错误等造成机组异常运⾏或被迫停运。
1.10热机误操作:误停机组、误(漏)开(关)阀门(档板)、误(漏)投停辅机等造成机组异常运⾏或被迫停运。
1.11监控过失:⼈员未认真监视、控制、调整等造成机组异常运⾏或被迫停运。
C.1.12⽹络系统、通讯系统瘫痪,严重影响正常⽣产秩序或造成重⼤损失者。
1.13ERP系统、EAM系统重要数据丢失,且⽆法通过备份数据恢复,造成重⼤损失者。
1.14热⽹系统⾮计划停运,导致热⽤户供热中断,引起经济纠纷,或由于热⽹参数严重超标引起经济纠纷,造成15~50万元
经济损失者。
1.15热⽹系统设备损坏,直接经济损失达到15~50万元者。
1.16任何原因造成的热⽹系统全部⾮计划停运。
1.17任⼀热⽹系统⾮计划停运,导致热⽤户供热中断,造成恶劣社会影响的。
1.18其它严重异常情况经公司认定为⼀类障碍者。
2⼆类障碍
未构成⼀类障碍,且符合下列条件之⼀者定为⼆类障碍
2.1设备系统故障影响负荷
2.1.1机组异常运⾏引起全⼚有功出⼒降低,⽐调度规定的有功负荷曲线的数值降低5%及以上,并且连续时间超过30分钟;或
引起⼀台机组实际出⼒下降50%以上,并且连续时间超过30分钟。
2.1.2汽轮机调速系统故障,使机组出⼒摆动范围超过额定出⼒的20%。
2.2设备系统发⽣故障造成直接经济损失
2.2.1发电设备发⽣故障或运输⼯具损坏、化学药品泄漏或跑油、跑酸碱、跑树脂等,直接经济损失达5万元以上,不超过15万
元。
2.2.2⽣产贵重仪器、仪表、⼯具、信息通讯设备等由于⼈为损坏,修复费⽤达3万元以上,5万元以下者。
2.2.3电缆沟井、电缆桥架或电缆层、⾼低压配电室、控制室、汽轮机油系统、辅机油站、油库、供氢站及⽣产设备起⽕,但
未造成后果者;其它⽣产场所起⽕,造成直接损失达3000元以上及2万元以下者。
2.3锅炉部分
2.3.1运⾏参数规定达到以下者:
a)机组运⾏时,锅炉侧主、再热汽温⾼⾄560℃;
b)锅炉⾮正常运⾏,主、再热汽温在10分钟内下降40℃,且未构成事故、⼀类障碍者;
c)135MW机组汽包⽔位低于-200mm或⾼于+200mm;持续5分钟;
d)300MW机组汽包⽔位低于-250mm或⾼于+200mm;持续5分钟;
e)锅炉正常运⾏中,锅炉过热器、再热器压⼒达到安全门动作值。
2.3.2空预器、引风机、送风机、密封风机、⼀次风机、⽕检风机等主要辅机运⾏中跳闸、失去备⽤超过24⼩时者。
2.3.3机组启动过程中发⽣灭⽕。
2.3.4安全门拒动,或动作后不回座,影响锅炉正常运⾏者。
2.3.5锅炉制粉系统发⽣爆炸,未造成机组停运或降出⼒运⾏。
2.4汽机部分
2.4.1运⾏参数规定达到以下者:
a)氢冷发电机运⾏中氢压或氢⽓纯度下降,低于规程规定的低限值,持续时间超过4⼩时;
b)⽔冷发电机运⾏中冷却⽔量不⾜引起发信号且未造成发电机线棒温度不断升⾼。
c)135MW机组运⾏中主油箱油位低于-152mm,持续时间2⼩时;
d)135MW机组EH油箱油位低于295mm,持续时间2⼩时;
e)300MW机组主油箱油位低于-152mm,持续时间2⼩时;
f)300MW机组EH油箱油位低于295mm,持续时间2⼩时;
g)135MW机组⼩机油箱油位低-100mm,持续时间2⼩时
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