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4+10
授课日期年月曰授课班级
项目4螺纹加工
授课项目及任
务名称任务一外螺纹加工
1•掌握外螺纹车刀的刃磨。
知识
2.掌握二角形外螺纹车削工艺。
教学目标3.掌握HNC-21T数控系统螺纹加工指令的格式和应用方法
目标
技能1•学会装夹螺纹车刀，检测外螺纹。
目标2•掌握螺纹切削指令格式及其应用。
1•外螺纹车削前的工艺准备。2•外螺纹车刀的刃磨。
3.外螺纹的车削工艺。4.螺纹车刀的装夹。
教学重点
5.螺纹车削指令。6.螺纹的检测。
7•螺纹零件加工程序的编制。
1.螺纹车刀的装夹。
教学难点2.螺纹车削指令。
3•螺纹零件加工程序的编制。
教师借助于多媒体课件，详细讲授螺纹加工工艺等基本知识，讲授时结合普
教学方法教通螺纹在车床上加工对比讲解。在冋学掌握螺纹加工工艺的基础上，教师详细
学手段讲授螺纹车削指令及螺纹加工程序的编制。并让同学通过数控仿真软件进行验
证。最后上机实训，加工出合格的零件。
1•外螺纹车削前的工艺准备约10分钟。
2.外螺纹车刀的刃磨约20分钟。
3.外螺纹的车削工艺约15分钟。
4.螺纹车刀的装夹约25分钟。
学时安排
5.螺纹车削指令约45分钟。
6.螺纹的检测约20分钟。
7•螺纹零件加工程序的编制约45分钟。
8.仿真练习5小时，上机实训5小时。
教学条件多媒体课件、数控仿真加工软件、数控车床。
课外作业查阅螺纹加工质量分析知识。
检查方法随堂提问，按效果计平时成绩。
教学后记
授课主要内容
任务引入
布置学习任务，引入所学知识。
知识链接
一、螺纹加工基础
数控机床加工螺纹的原理：数控系统接受主轴编码器的信号，在主轴编码器中有一主轴
零位信号，当机床主轴达到主轴转速要求的同时机床主轴转到零位或规定的角度位置的瞬间，数控系统
控制Z轴以每转行走一个螺纹导程的速度开始进给。这样既保证了螺纹加工的正确性，又保证了加工出
来的螺纹不乱牙。
二、普通螺纹的尺寸计算
1螺纹大径d=D(螺纹大径的基本尺寸与公称直径相同)
2中径d2=D2=d—0.6494P
3牙型高度hl=0.5413P
4螺纹小径di=D1=d—1.0825
三、普通外螺纹车削前的工艺准备
四、外三角形螺纹车刀的刃磨
1.三角形螺纹车刀的几何角度
2.三角形螺纹车刀的刃磨
3.刃磨的操作过程
五、外螺纹的车削工艺
1.低速车削螺纹
2.高速切削螺纹
3.螺纹轴向起点和终点尺寸的确定
4.螺纹加工的吃刀深度
5.螺纹车刀的装夹
六、螺纹车削指令
1.
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