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2020新版锅炉事故主要原因

分析及预防措施

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(安全技术)

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特种设备技术|SpecialEquipmentTechnology

安全技术

2020新版锅炉事故主要原因分析及预防

措施

备注：安全技术防范是以安全防范技术为先导，以人力防范为基础，以技术防

范和实体防范为手段，所建立的一种具有探测、延迟、反应有序结合的安全防

范服务保障体系。

(1)锅炉事故及预防

①锅炉爆炸事故

(a)超压爆炸：由于压力表失灵或操作人员对压力监视不严，

致使压力上升，此时安全阀失效，从而造成锅炉锅筒内的压力超

过其承受能力而破裂爆炸。

(b)缺陷导致爆炸：锅炉承受的压力未超过额定压力，但因

主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀等情况，导致承压部件

丧失承载能力，突然破裂爆炸。预防这类爆炸主要是加强检验，

及时发现和处理存在的缺陷，避免锅炉带病运行。

(c)严重缺水导致爆炸锅炉一旦缺水，主要承压部件就得不

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安全技术

到正常冷却，甚至烧红，此时如果给锅炉上水，就会酿成爆炸事

故。

②锅炉重大事故

(a)缺水事故：

由于操作人员对水位监视不严，或给水系统故障、锅炉管子

爆破漏水等原因，造成锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度

线，形成缺水事故。严重缺水会使锅炉蒸发受热面管子过热变形

甚至爆破，处理不当还会导致锅炉爆炸事故。发现锅炉缺水时，

首先用“叫水”的方法判断缺水的程度，然后予以不同的处理。

对于轻微缺水，可以立即向锅炉上水;严重缺水时，必须紧急停

炉检查，不得给锅炉上水。

(b)满水事故：

由于操作人员对水位监视不严，或水位表故障出现假水位而

操作人员未及时发现，造成锅炉水位高于水位表最高安全水位刻

度线，形成满水事故。严重满水时，锅水可进入蒸汽管道和过热

器，造成水击和过热器结垢，并降低蒸汽品质。发现满水后，首

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先冲洗水位表，一旦确认满水，应立即关闭给水阀停止向锅炉上

水，开启排污阀和疏水阀加强放水。

(c)汽水共腾：

由于锅水品质太差，或负荷变化过快，使锅炉蒸发表面汽水

共同升起，产生大量泡沫并上下波动，形成汽水共腾现象。严重

的汽水共腾会使蒸汽带水，导致蒸汽管道发生水击，并降低蒸汽

品质。发现汽水共腾后，应减弱燃烧，关小主汽阀，打开排污阀，

同时上水，以改善锅水品质。

(d)锅炉爆管