球形轴零件数控加工工艺及程序编制.docx

摘要

数控加工技术是现代制造技术的基础，对于数控制造行业来说，数控加工的出现意义非凡，不仅推动了21世纪的发展而且对这个行业的影响也是十分巨大。本文以发那科数控系统为基础，利用计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）的特点与优势，对零件形状、尺寸、精度等级、表面粗糙度、材料和热处理等技术要求进行严谨到位的分析。针对上述对所要加工的零件进行的分析，选择加工方案后确定加工顺序、加工路线、装夹方式、刀具及切削用量参数等，进行数控加工工艺的编制；通过确立坐标系，计算零件的粗车和精加工的运动轨迹，得到所加工零件的刀位数据及刀位轨迹图后，再进行加工程序的思考和编写。关键词：数控加工数控加工工艺程序编写

1引言

现如今发达的制造业和先进的制造技术已经可以用来作为一个国家综合经济实力和科技水平高低的一个衡量标准，随着中国从制造业中的大国向着强国发展的速度变得越来越快，制造技术已经成了一个国家在国际市场竞争中能否取胜的至关重要的一点，将数控技术为基础的先进制造技术作为首要的思想，让计算机设计与制造（CAD/CAM）的技术水平再获得大进步，已成为制造企业不断进步的方向以及赖以生存的重要支点。

2.我国数控机床发展现状及思考

在之后，中国的数控技术终于得到了宝贵的发展机会，在20世纪80年代，美国、德国等一些在数控技术方面有着比较先进技术的国家向中国分享了一些数控系统和服务技术，我国在这方面的空白面被填补了起来，并且中国在原有的基础上又研究出来了当时的数控系统。不断的改进，不断的修调，所研究出来的系统可靠性已经被用户所信任，中国数控技术现阶段的窒息已经结束。这一时期，我国的数控技术主要是以国外先进技术为基础，反复消化吸收这方面的知识，上世纪90年代，我国的数控机床技术比开始有了质的飞跃。

但是，由于我国数控机床的技术水平和产业基础相对落后，与其他发达国家相比，在一些领域的研究还存在相当大的差距。与发达国家相比，数控机床的性能和可靠性还有很多很多的事情要去完成，去提升。就目前为止，数控机床产业化在向前进的过程中，有许多问题还隐藏在我们数控产业中。技术创新能力的缺乏，相对有效的管理机制并不完善，在国际企业中的发展和竞争力都比较偏弱势等，可以看出，我国数控机床的机床设备，特别是高质量的机床设备在市场上仍然没有竞争力。

（1）生产水平和管理的资源依旧较为匮乏。我们中国有少许的数控机床生产企业员工的整体工艺水平和生产水平重视不够。加工刀具主要是简单刀具和低效刀具。组装和调试完全是操作工用手在操作。在生产程序的压力下，工艺质量无法保证，取得了很大的进步，而且许多数控机床生产厂家的生产管理仍采用原来的手工管理模式，而加工水平和管理效率的低下，使得企业无法形成良好的管理和加工模式，比如国外机床制造商每周都可以进行产品的装载和转移，而全国生产周期太长，难以对其进行有效的控制，因此在引进技术的时候，既要加强技术改造，在水平管理方面也必须要有进行控制。

（2）全国数控机床所占的比重也是由服务和生产水平的欠缺所影响，21世纪数控行业的快速进步与发展，少部分企业对之后的发展利益并不看中甚至无视，对将自己的综合服务水平提高重视不够，甚至对服务缺乏真正的了解，只关注如何销售，没有在售前和售后服务中提供相应的培训和了解。少部分公司派遣出的员工对他们自己所生产出来的的数控机床的各方面的知识了解的并不够透彻。对数控车床不能完全正确的使用，更有甚者都不知道如何来使用，自然不能给需要的用户提供最优质的推荐；少部分人对先进的高效的工具的基本都不够了解，只能以最低效的方式进行处理，无法提供更好的流程解决方案。因为这些原因，用户并不能信任厂家。厂家的服务应该从研究用户所需要加工的产品、加工的工艺、产品的生产类型和生产产品的质量要求入手，帮助用户选择设备，将最先进的工艺和工具推荐用户，并提供职业培训人员和良好的培训环境，帮助用户了解和学习如何使用机床，该产品最大的优势是生产出高质量的终端产品，只有以这种方式才能慢慢的得到用户的信任，提高国产数控机床在市场上所占的比重。

3.数控车床的特点

数控车床是我国使用最多、数量最多的数控机床。它以数控系统为控制核心，采用伺服电机驱动滑块，通过滚珠丝杠放置刀具来进行进给。与普通机床做对比的话，其运动链较短，整体结构刚性好，抗振性好。用普通车削来对比的话，数控车削的特点有以下几点：

（1）处理复杂工件的能力强

在数控车床零件中，如何加工零件的程序主要是取决它的加工程序，因此所编写的程序正确无误，无论加工的工件难度有多大有多复杂都可以完整的加工出来。

（2）加工精度高，质量稳定

由于数控车床它本身的精度相比于普通机床就有着很大的优势，普通数控车床的车床定位精度为±0.01mm，重复定位精度为±0.005m