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2024年焊接与切割作业安全施工作业票
安全注意事项
1、进行焊接和切割作业人员应穿工作服,穿绝缘鞋,使用专用防
护手套等符合专业防护要求的劳保用品。
2、进行焊接和切割作业时,应有防止触电、爆炸和防止金属火花
飞溅伤人,损坏设备(瓷件)或引起火灾的措施,并防止灼伤。
3、在高处进行焊接或切割作业时,应清除下方易燃物,设备应遮
盖保护,不得随身带焊线或软管登高或从高处跨越,宜设专人进行拉
合闸和调节电流,开、关气瓶等工作。
4、严禁在储存和加工易燃、易爆品的场所周围10m范围内进行焊
接或切割作业。
5、在焊接或切割地点周围5m范围内应清除易燃易爆物,确实无
法清除时,必须采取可靠的隔离或保护措施。
6、盛过油脂或可燃气体的容器,应在确认容器已清洗干净后方可
进行焊接或切割作业,作业时,容器盖口必须打开。
7、电焊机应有单独的电源控制装置,外壳必须接地可靠。
8、在狭小或潮湿地点施焊时,应垫以木板或采取其它防触电的措
施,并设监护人。
9、进行氩弧焊或有色金属焊接时,应戴防护口罩,脖领周围用毛
巾围严。
10、在进行气焊或切割作业时,气瓶应放置在通风良好的场所,
防止烈日暴晒,气瓶与明火距离不得小于10m,乙炔瓶应直立使用,氧
气瓶与乙炔瓶距离一般应大于5m。
第1页共4页
11、电焊作业倒换接头,转移工作地点或发生故障时或电焊作业
结束时,必须切断电源,仔细检查工作场所周围及防护设施,确认无
起火可能后方可离开现场。
2024年焊接与切割作业安全施工作业票(2)
一、作业单位:______________________
二、作业地点:______________________
三、作业人员:
1.______________________
2.______________________
3.______________________
4.______________________
四、作业时间:______________________
五、安全风险评估:
1.对作业区域进行安全检查,确认是否存在易燃易爆、有毒有害
等危险物质;
2.确认是否为密闭场所,是否有防火、通风设施;
3.检查作业设备的完好性和安全性;
4.检查作业人员是否具备相应的焊接与切割技能,并佩戴个人防
护装备;
5.制定必要的应急预案,并确保应急设备的可用性。
六、安全措施:
1.在作业区域周围设置警示标志,限制非作业人员进入;
第2页共4页
2.确保作业人员佩戴合适的防护眼镜、手套、面罩等个人防护装
备;
3.检查焊接与切割设备的安全性,确保其可靠运行;
4.对作业区域进行通风处理,保持空气流通;
5.遵循焊接与切割设备的使用规范,防止操作不当导致安全事
故;
6.对焊接与切割设备进行定期检查和维护,确保其正常工作;
7.避免与易燃易爆、有毒有害物质接触,确保作业环境安全;
8.提前准备必要的应急设备,如灭火器、急救箱等。
七、作业步骤:
1.准备焊接与切割设备,并进行检查,确保操作安全;
2.清理作业区域,清除可能引发火灾的物品;
3.进行焊接与切割作业,注意操作规范和安全细节;
4.对焊接与切割设备进行定期检查和维护,确保其正常运行;
5.清理工作区域,清除可能导致伤害的物品。
八、应急预案:
1.发生火灾:立即使用灭火器灭火,如无法控制,请尽快撤离现
场,并报警求助;
2.发生人员伤害:立即进行急救措施,如呼叫急救车或送伤者至
医疗机构。
九、安全交底:
1.作业人员已阅读并了解本作业票的内容;
2.作业人员已接受安全培训,了解相关安全知识和操作规范;
3.作业人员同意遵守本作业票中的安全措施和应急预案。
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