《全断面隧道掘进机 带式输送机》.docx

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JB/T14985—202X

全断面隧道掘进机带式输送机

1范围

本文件规定了全断面隧道掘进机带式输送机的基本参数、型号和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、随行文件、标志、包装和运输。

本文件适用于全断面隧道掘进机主机带式输送机和后配套带式输送机的制造。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T4490织物芯输送带宽度和长度

GB/T6388运输包装收发货标志

GB/T7984普通用途织物芯输送带

GB/T9770普通用途钢丝绳芯输送带GB/T10595—2017带式输送机

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB14784带式输送机安全规范

GB/T34354—2017全断面隧道掘进机术语和商业规格JB/T10939带式输送机跑偏开关

JB/T10960带式输送机拉绳开关

3术语和定义

GB/T34354—2017界定的术语和定义适用于本文件。3.1

主机带式输送机machinebeltconveyor

安装于全断面隧道掘进机主机内部的带式输送机。

注：由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置和传动装置等组成，见图1。[来源：GB/T34354—2017，2.53，有修改]

标引序号说明：

1——机尾滚筒；2——接料斗；3——机架；4——托辊；5——输送带；6——改向滚筒；7——张紧装置；8——传动装置；9——清扫器。图1主机带式输送机结构示意图

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3.2

后配套带式输送机backupbeltconveyor

安装在全断面隧道掘进机主机后方桥架、拖车设备结构中的带式输送机。注：由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置及传动装置等组成，见图2。

[来源：GB/T34354—2017，2.59，有修改]

标引序号说明：

1——机尾滚筒；2——接料斗；3——机架；4——托辊；5——输送带；6——改向滚筒；7——张紧装置；8——传动装置；9——清扫器。图2后配套带式输送机结构示意图

4基本参数与型号

4.1基本参数

带式输送机基本参数如下：

——输送带宽度，单位为毫米（mm）；

——输送带最大线速度，单位为米每秒（m/s）；

——额定输送能力，单位为立方米每小时（m3/h）；——带式输送机长度，单位为米（m）；

——额定功率（液压驱动时为液压系统功率），单位为千瓦（kW）；——驱动滚筒直径，单位为毫米（mm）；

——托辊直径，单位为毫米（mm）；

——带式输送机倾斜角度，单位为度(°);——最小曲线半径，单位为米（m）。

4.2型号

型号由产品代号和主参数组成，主参数为输送带宽度，其表示方法如下：

主参数：用阿拉伯数字表示，单位为毫米（mm）

产品代号：用大写字母表示，由制造商自行规定

5技术要求

5.1一般要求

5.1.1铸钢件、锻钢件和金属结构件的加工要求及涂装应符合GB/T10595的规定。

5.1.2带式输送机应能在工作环境温度5℃~50℃,相对湿度小于90%条件下正常使用。

5.1.3带式输送机设计宜为智能化制造、绿色环保、再制造提供条件。

5.1.4带式输送机基本参数宜优先选择附录A中的数值。

5.1.5带式输送机相对主机的最大倾斜角度不宜大于12°。

5.1.6带式输送机机尾滚筒应具有防尘、防水和润滑功能。

5.1.7带式输送机托辊应具有调整防跑偏功能。

5.1.8带式输送机宜设置挡辊。

5.1.9带式输送机接料处应设置渣料缓冲装置。

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5.1.10带式输送机渣料转接位置应设计降尘装置。

5.1.11带式输送机应具有测速功能。

5.1.12岩石隧道掘进机的带式输送机驱动滚筒宜采用陶瓷包胶结构型式。

5.1.13岩石隧道掘进机的带式输送机卸料斗内侧宜设置耐磨衬板。

5.1.14岩石隧道掘进机的带式输送机宜采用合金清扫器。

5.2滚筒

5.2.1滚筒轴承设计寿命不应小于25000h。

5.2.2各项性能指标应满足GB/T10595—2017中4.6的规定。

5.3托辊

5.3.1托辊（不包括缓冲托辊）设计寿命不应小于25000h，在设计寿命期内托辊损坏率不应大于10%。

5.3.2各项性能