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目录
第一章工程概况及建设目标
1、工程概况
2、建设目标
第二章技术、材料、机械设备及劳动力计划
1、技术准备
2、材料准备
3、机械设备准备
4、劳动力计划
第三章主要施工方案及工程难点、重点分析
1、钢构部分
2、屋面部分
第四章安全技术措施及说明
第五章质量管理机构
第六章环境保护及文明施工措施
第七章雨季施工防护措施
第一章工程概况及建设目标1。1工程概况
该工程为,工程地点为。该工程为,工程跨度米,长度米,开间米,檐口标高为米,建筑面积为平方米。
该工程为单脊单跨,屋面坡度为5%双坡屋面;屋面外板为0.6mm厚760型直立缝360度锁边宝钢镀铝锌彩板,墙面外板采用0。5mm厚900型宝钢镀铝锌压型钢板。屋面采光板采用江苏昆山纵横1.5㎜厚FRP采光板。
收边板采用0.6mm厚热镀锌板。
建筑结构为单层钢结构厂房,合理使用年限50年,所在区的抗震设防烈度为7度。
1.2建设目标
1。2.1工期目标:根据业主需要,并满足业主提出的要求。1。2。2工程内容:
本项工程内容是指车间屋面钢结构项目的安装,主要包括:轻钢结构,屋面及墙面系统。
(1)钢结构由以下几部分构成:
(a)钢梁,钢柱(b)钢架与钢架之间的钢支撑。
(2)围护结构由以下构成:
(a)固定于主钢结构框架上的檩条系统。
(b)屋面外板为0.6mm厚760型隐藏式蓝色镀铝锌压型
板。
备注:以上所有钢构件、压型钢板均在工厂预先打孔,保证安装精度、速度。
1.2.3。质量目标
施工的工程质量及生产的各种产品质量全面达到国家标准规定要求,产品及单位工程合格品率达到100%,确保优质工程。
1.3施工指导思想
公司将本工程列为重点工程项目,本着“质量第一用户至上,重信誉、守合同”的宗旨,严格执行项目管理,确保质量、进度、安全及文明施工。
1.4施工标准:
详见附表或参照国家钢结构建筑安装相关标准操作规程。
(1)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB55-2001)
(2)、《钢结构工程质量检验评定标准》(GJ50221—2001)
(3)、《冷弯薄壁型钢结构技术规程》(GB50028-2002)
(4)、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)
(5)、《压型金属板设计施工规范》(YBJ216-2002)
第二章技术、材料、机械设备及劳动力计划
2。1技术准备
根据业主要求,确定完善的板型和合理的工艺,积极配合业主制定彩板排版图及主要节点详图,明确构造做法。
2。2材料准备
按要求的彩板材质,积极组织货源,制定工程材料技术档案及供应计划。
2。3机械设备准备
根据施工组织设计的要求,对生产加工机械全部彻底检修,使生产机械处于完好待命状态,对施工机具进行统一检修、补充,根据进度要求,保证使用机具完好率100%。现场主要施工设备
序号
序号
机具名称
产地
数量
用途
1
2″光学经纬仪
南京
1台
定位控制测量
2
6″光学水准仪
西安
1台
定位控制测量
3
100M标准钢尺
上海
2卷
比尺检测
4
30M标准钢尺
上海
3卷
比尺检测
5
T8~12汽车起重机
长春
1台
安装
6
30KVA电焊机
郑州
4台
焊接
7
角向手砂轮
天津
4把
节点整修
8
铆钉枪
武汉
8把
屋面板安装
9
手工剪
北京
4把
彩板切割
10
手电钻
日本
10台
屋、墙面板安装
序号
工程职务
人数
序号
工程职务
人数
1
项目负责人
1
6
铆工
6
2
技术人员
1
7
起重工
4
3
测量员
1
8
吊车司机
2
4
检查员
2
9
焊工
15
5
电工
1
10
其它人员
15
2.4人员准备
根据业主制定的总体网络计划,该项目部人员由公司择优抽调组织,公司牵头,管理人员、工程技术人员、质检人员及技术工人统一持证上岗,制定上岗人员名册。
现场施工人员组织机构
第三章主要施工方案及工程难点、重点分析主要施工流程及方法:
基础
基础交接验收
进场后的钢构件制作质量复查
钢构件就位及屋架梁预拼装
划出钢柱标记
调整同步檩条及支撑安装
主体结构安装验收
屋面板、墙面板安装
天沟及雨篷安装
收边板及附件安装
屋架梁吊安装
自检、互检整改
交工验收
退场
3。1.主钢构部分
3。1.1钢结构施工流程:
施工准备→进料(材料检验)→下料放样、制孔→H型钢组对→焊接→校直→半成品检验→柱、梁等的组装、检验、焊接→工厂预拼装
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