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生产工具管理制度（实用文档）

一、引言

生产工具是制造业企业生产过程中不可或缺的组成部分，合理、

高效地管理和使用生产工具，对于提高生产效率、降低生产成本、保

证产品质量具有重要意义。为规范生产工具的管理和使用，确保生产

工具的安全、完整和有效，制定本制度。

二、生产工具的定义及分类

1.定义：生产工具是指在产品生产过程中，为实现产品形状、尺

寸、位置、质量等要求，对原材料、半成品进行加工、装配、检验、

试验的各种工具、量具、夹具、模具、刀具等。

2.分类：生产工具可分为通用工具和专用工具两大类。通用工具包

括各种手动工具、电动工具、气动工具等；专用工具包括各种量具、

夹具、模具、刀具等。

三、生产工具的管理原则

1.统一领导：生产工具的管理工作由生产部门统一领导，各部门负

责人为生产工具管理的第一责任人。

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2.分级负责：生产工具的管理工作实行分级负责制，各级负责人要

明确职责，确保生产工具的安全、完整和有效。

3.规范管理：生产工具的管理工作要规范化、制度化，确保生产工

具的采购、验收、保管、使用、维修、报废等环节符合相关规定。

4.节约使用：生产工具的使用要遵循节约原则，提高生产工具的使

用效率，降低生产成本。

四、生产工具的管理制度

1.采购制度：生产工具的采购要遵循公平、公正、公开的原则，确

保采购的生产工具质量优良、价格合理。采购前要进行市场调查，充

分了解供应商的生产能力、信誉等情况。采购合同要明确质量要求、

交货期限、售后服务等事项。

2.验收制度：生产工具到货后，要及时组织验收，验收合格后方可

投入使用。验收时要检查生产工具的质量、数量、规格、型号等是否

符合合同要求，并对验收合格的生产工具进行编号、登记。

3.保管制度：生产工具的保管要实行分类、分区、分库管理，确保

生产工具的安全、完整。生产工具的存放要整齐、有序，便于查找、

取用。生产工具的保管场所要具备防火、防盗、防潮、防尘等条件。

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4.使用制度：生产工具的使用要遵循正确、合理、安全的原则，确

保生产工具的使用效果。使用前要进行检查，确认生产工具的完好、

正常。使用过程中要遵守操作规程，防止生产工具的损坏、丢失。使

用完毕要及时清理、保养，确保生产工具的完好。

5.维修制度：生产工具的维修要及时、准确、有效，确保生产工具

的正常使用。生产工具的维修工作由专业人员进行，维修过程中要确

保生产工具的质量、性能不受影响。维修完毕要进行验收，确认生产

工具的完好、正常。

6.报废制度：生产工具的报废要遵循严格、规范的原则，确保生产

工具的安全、环保。生产工具的报废由专业人员进行，报废时要进行

鉴定，确认生产工具无法修复、无法使用。报废的生产工具要及时清

理、处理，防止环境污染。

五、生产工具的培训与考核

1.培训：企业要定期组织生产工具的培训，提高员工对生产工具的

认识、操作技能。培训内容要包括生产工具的结构、性能、操作规

程、保养方法等。

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2.考核：企业要对生产工具的使用情况进行考核，考核结果作为员

工绩效评价的依据。考核内容要包括生产工具的使用频率、完好率、

维修次数等。

六、总结

生产工具的管理是企业生产管理的重要组成部分，关系到企业的

生产效率、产品质量、生产成本等方面。企业要高度重视生产工具的

管理工作，建立健全生产工具管理制度，提高生产工具的管理水平，

为企业的可持续发展奠定坚实基础。

生产工具管理制度（实用文档）

一、引言

生产工具是制造业企业生产过程中不可或缺的组成部分，合理、

高效地管理和使用生产工具，对于提高生产效率、降低生产成本、保

证产品质量具有重要意义。为规范生产工具的管理和使用，确保生产

工具的安全、完整和有效，制定本制度。

二、生产工具的定义及分类

1.定义：生产工具是指在产品生产过程中，为实现产品形状、尺

寸、位置、质量等要求，对原材料、半成品进行加工、装配、检验、

试验的各种工具、量具、夹具、模具、刀具等。