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2024年油田设备管理的控索及思路

现代企业的发展愈来愈依赖设备的支持,在现代企业管理中,设

备管理也愈来愈发挥着重要的作用。这是因为:第一,设备管理是企

业生产经营的基础工作。企业生产过程的连续性主要依靠机器设备的

正常运转来维持,只有加强设备管理,搞好设备的维护保养和现场管

理,才能为企业的生产经营奠定基础。第二,设备管理是企业产品质

量的保证。企业产品是通过机器设备生产出的,设备的技术状态对企

业产品质量具有极其重要的影响。第三,设备管理是提高企业经济效

益的重要途径。设备管理既影响企业的产出,又影响企业的投入,因

此加强设备管理是挖掘企业潜力、提高经济效益的重要途径。第四,

设备管理是搞好安全生产和环境保护的前提和基础。设备技术落后和

管理不善是导致设备事故、人身事故及环境污染的重要原因。企业要

实现安全生产,就必须重视设备的现场管理和隐患整改。

油田设备管理与勘探开发水平、安全生产、降本增效、劳动生产

率等诸多方面密切相关。因此,只有充分认识设备管理的极端重要

性,才能为油田的发展创造坚实的物质基础。

二、转变设备管理观念,实现设备技术先进性与经济性的统一

1.在设备管理观念上由重技术性向重经济技术性转变。设备管理

工作不能一味地追求高技术指标,而应把设备当作经济运营的单元实

体进行管理,要为提高油田市场竞争力、生产技术水平和经济效益服

务,不仅要关心设备的投入,更要重视设备的使用效益和回报。

2.在设备配置上由保障有余型向效益需求型转变。彻底克服“保

障有余,生产无忧”的粗放配置观念,正确所有与所用的辩证关系,

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对非生产专用设备和低效特殊设备,充分依靠市场租赁来解决,使用

限的购置资金投入到高效设备上。

3.在运作机制上由粗放管理型向精细效益型转变。狠抓设备管理

的各项基础工作,建立和完善设备管理信息网络,提高及时掌握基层

第一手资料的质量。另外,严格执行设备管理工作的各项考核制度,

坚持奖惩兑现,切实落实设备管理责任制。

4.在设备维护上由过剩维修型向效益维修型转达变。除设备的

一、二级保养按时强制进行外,整机大修等要根据设备磨损情况、损

坏程度及状态监测的结果适时进行合理维修,做到高效使用维修资

金,避免设备的过剩维修。

5.在设备使用上要由急功近利型向长效回报型转变。重点克服承

包机制下拼设备、提速度、吃老本、不考虑综合效益的短期行为。切

实做到一切以设备寿命费用最经济为出发点,对设备一生包括规划、

选型、方案论证、研究设计、制造(或购置)、安装使用、维修、改

造、报废直至更新的全过程实行综合管理,实现设备当前利益与长远

利益的统一。

6.在设备管理上由被动整改型向前期预防型转变。坚持和完善设

备岗位责任制、日常维护保养制和巡回检查制等,充分利用设备状态

监测诊断技术,对设备定期进行预防检查,并根据设备的状态制定有

效的维修对策,超前整改,防患未然。1.实施设备信息技术工程。充

分利用计算机网络技术,建立与完善油田设备信息网。二级单位也在

油田设备信息网的基础上,积极推行设备新代码,先后建立闲置设备

信息库、设备维修信息库、技术改造信息库、精大稀关设备润滑信息

库、状态检测库等。基层单位每天都可以及时浏览油田设备信息网,

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做到设备数据网上传递、设备配置网上查询、设备工作网上布置等,

明显地提高了工作效率及工作透明度。

2.实施设备润滑工程。第一,充分发挥现有中心润滑站的作用,

稳定设备润滑管理队伍。发挥现有设备仪器在润滑管理中的作用,并

制定润滑站等级标准,对现有润滑站进行调研分析和等级评价。第

二,清理整顿油田润滑油品和防冻液市场,加强对润滑油脂产品的质

量监督。第三,对润滑油运输、储存情况进行调研,下大力气解决润

滑油的重复污染问题。第四,积极推行按质换油,探索各类大型设备

的科学检测间隔时间,并做好新型高档减摩剂的推广使用,向设备润

滑管理要效益。

从xx年开始,油田精、大、稀、关设备润滑已纳人了光谱和铁谱

的检测范围,包括5000m以上电动钻机进口柴油机,海洋钻井平台进

口柴油机,海洋新建船舶的进口柴油机,油气集输进口的天然气发动

机及压缩机,石化总厂重催车间主风机、压气机,海洋开发公司燃气

发电机组,开发单位80t以上修井机以及进口压裂设备、注氮设备

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