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数控折弯机培训教程

数控折弯机培训教程

一、引言

数控折弯机作为现代制造业中不可或缺的设备之一，具有自动

化程度高、加工精度高、生产效率高等优点。为了更好地发挥数控

折弯机的性能，提高操作人员的技能水平，本教程旨在为广大操作

人员提供一套全面、系统的培训方案，使操作人员能够熟练掌握数

控折弯机的操作技能，确保生产安全和加工质量。

二、数控折弯机概述

1.数控折弯机的基本构成

数控折弯机主要由机身、工作台、折弯梁、液压系统、电气控

制系统等组成。机身是整个设备的骨架，支撑着其他部件；工作台

用于放置待加工的板材；折弯梁通过液压系统实现上下运动，对板

材进行折弯；电气控制系统负责对整个设备进行监控和操作。

2.数控折弯机的工作原理

数控折弯机的工作原理是利用液压系统产生的压力，使折弯梁

对板材施加一定的力，从而实现板材的折弯。在操作过程中，操作

人员通过电气控制系统输入指令，控制折弯梁的运动轨迹和速度，

完成各种折弯工艺。

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3.数控折弯机的分类

根据折弯梁的形状，数控折弯机可分为V型、U型和C型等几

种类型。V型数控折弯机适用于较薄的板材折弯；U型数控折弯机适

用于较厚的板材折弯；C型数控折弯机适用于多种板材的折弯。

三、数控折弯机的操作流程

1.开机准备

（1）检查设备周围环境，确保无杂物、油污等影响设备运行的

因素。

（2）检查液压油、冷却液等是否充足，不足时及时补充。

（3）检查电气控制系统是否正常，接通电源，启动设备。

2.编程与调试

（1）根据加工图纸，输入板材尺寸、折弯角度等参数。

（2）选择合适的折弯速度、压力等参数。

（3）调试折弯梁的运动轨迹，确保符合加工要求。

3.加工操作

（1）将待加工板材放置在工作台上，调整位置，使板材与折弯

梁对齐。

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（2）操作电气控制系统，启动折弯梁，开始折弯。

（3）在折弯过程中，随时观察板材的折弯情况，如有异常，立

即停机检查。

4.关机与维护

（1）完成加工后，将折弯梁归位，关闭设备电源。

（2）清理工作台和设备周围的杂物、油污。

（3）定期对设备进行保养和维护，确保设备正常运行。

四、数控折弯机的安全操作注意事项

1.操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2.操作过程中，严禁触摸折弯梁和液压系统，防止发生意外伤

害。

3.严禁超负荷使用设备，避免设备损坏。

4.严禁在设备运行过程中进行维修、调整等操作。

5.定期对设备进行检查、保养，确保设备安全运行。

五、总结

本教程通过对数控折弯机的概述、操作流程、安全操作注意事

项等方面的介绍，为广大操作人员提供了一套全面、系统的培训方

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案。希望操作人员能够认真学习、熟练掌握，发挥数控折弯机的性

能，提高生产效率和加工质量，为我国制造业的发展贡献力量。

一、开机准备

1.环境检查：确保工作区域内无障碍物，地面平整，避免操作

时因不稳定而导致的事故。同时，检查工作台是否清洁，无油污、

金属屑等杂物，以免影响板材定位精度和设备运行稳定性。

2.液压油检查：液压油是数控折弯机正常运行的关键，需定期

检查液压油的清洁度和油位。若液压油污染或油位不足，应及时更

换或添加，以保证液压系统的正常工作。

3.电气控制系统检查：检查所有电源连接是否牢固，电缆有无

破损，确保电气控制系统的安全运行。启动设备前，应进行试运

行，检查各功能是否正常。

二、编程与调试

1.参数输入：根据加工图纸，准确输入板材的尺寸、材质、厚

度以及所需的折弯角度、折弯半径等参数。这些参数将直接影响到

折弯的质量和精度。