《数控车削编程与加工》附录D 数控车加工工艺守则.pdf

附录D数控车加工工艺守则

1.操作者必须全面掌握本机床操作使用说明书的内容。

2.操作者必须熟悉本机床的性能、规格及机床精度。必须熟练掌握机床按钮、手柄、开

关的作用及使用方法。

3.定期检查各按钮、手柄、开关的灵敏性，特别是急停、进给保持、倍率开关、退位开

关等。

4.班前必须检查各手柄、开关和按钮是否在正确位置，严禁非操作人员乱动机床上任何

手柄、开关和按钮。

5.班前应进行空运转，并检查润滑系统是否正常，检查机床是否有异常现象。

6.操作者应能简单的调整和维修机床。

7.操作者应能看懂产品图样、工艺文件、程序、加工顺序及编程原点，并且能够进行简

单的编程。

8.安装刀具时，应注意刀具的使用顺序、安放位置与程序要求的是否一致。

9.必须熟悉了解机床安全防护措施和安全操作规程，随时监控显示装置，发现报警信号

时，能够判断报警内容及排除简单的故障，出现事故时应保留现场，及时报告有关人员。

10.工件装夹的基准，不允许用粗基准。装夹必须合理、可靠。注意避免在工作中刀具

与工件，刀具与夹具发生干涉，避免在工作台旋转时，发生干涉。

11.进行首件加工时，必须进行程序检查（试走程序），轨迹检查，单程序段试切，及尺

寸检验阶段。

12.操作者一般不许擅自修改正常加工中的程序，确修改时必须作修改记录。不许在加

工中离开机床，注意观察下列情况：

⑴刀具使用是否合理。

⑵机床各部件转动是否正常。

⑶切削路线、切削方位是否正确，切削用量是否合适。

⑷冷却和润滑液使用是否合理。

⑸工件在加工中是否有松动现象。

⑹机床是否有异常现象。

13.加工中不得随意打开控制系统机柜，注意保持控制系统的清洁。

14.零件加工完毕，应将程序纸带、磁带或磁盘等收藏起来，妥善保管，以备再用。

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