太阳能光伏组件技术.ppt

4、太阳电池组件封装工艺五、太阳电池组件4.1激光划片太阳电池每片工作电压0.4~0.5V左右（开路电压0.6V），将一片切成两片后，每片电压不变；太阳电池功率与电池板的面积成正比（同样转换效率下）。根据组件所需电压、功率，可以计算出所需电池片的面积及电池片片数。由于单体电池（未切割前）尺寸一定，面积通常不能满足组件需要，因此，在焊接前，一般有激光切片这套工序。切割前，应设计好切割路线，画好草图，要尽量利用切割剩余的电池片，提高电池片利用率。*主要内容1.太阳电池的组件类型2.封装材料3.太阳电池组件制造设备4.太阳电池组件封装工艺1.太阳电池的组件类型单晶硅组件多晶硅组件五、太阳电池组件太阳能电池组件砷化镓组件非晶硅薄膜组件环氧树脂胶封层压封装五、太阳电池组件封装材料与工艺硅胶封装单个组件的功率从几分之一瓦到几百瓦，电压从零点几伏到几十伏不等，使用较多的是9串4列或12串3列共36片串联，额定电压为12V的组件。美国AP公司的单晶硅电池36片串联，经层压封装而成，其峰值功率75Wp，组件上盖板材料为低铁钢化玻璃，周边采用铝合金边框固定，这种组件的寿命长（约25年），一般用于各种光伏电站。环氧树脂胶封的多晶硅太阳电池组件，主要用于太阳能草坪灯、礼品玩具等小型太阳电池组件。非晶硅组件，弱光性能好，但效率相对较低，且衰减快，适合于室内或便携式光伏系统。近几年，随着国内光伏建筑一体化的推广，各组件封装厂商纷纷推出双面玻璃太阳电池组件，与普通组件结构相比，双面玻璃组件利用玻璃代替TPE作为组件背板材料。广泛用于太阳能智能窗，太阳能凉亭和光伏建筑顶棚、光伏玻璃慕墙等。可回收的太阳电池组件。2.封装材料五、太阳电池组件2、封装材料真空层压封装太阳电池，主要使用的材料有环氧树脂、有机硅树脂、玻璃、EVA、Tedlar或Tedlar复合薄膜，如TPT（TPE）、连接条、铝框等。封装材料的特性对太阳电池组件的性能、使用寿命有重要影响。合理选用封装材料和采取正确的封装工艺能保证太阳电池的高效利用。五、太阳电池组件2、封装材料2.1环氧树脂太阳电池用的环氧树脂黏合剂是双组分液体（现用现配），通过改变固化剂、促进剂等，环氧树脂的配方可以千变万化，从而具备各种不同性能，以满足各种不同要求。封装材料要求具有较高的耐湿性和气密性。环氧树脂是高分子材料，一般高分子材料分子间距离为50～200nm，大大超过水分子的体积。水的渗透降低电池的使用寿命。提高环氧树脂的疏水性是有效地提高其耐湿性的一项措施。五、太阳电池组件2、封装材料2.1环氧树脂环氧树脂封装太阳电池组件工艺简单、材料成本低廉，在小型组件封装上使用较多，早期太阳能草坪灯大都采用这种组件。但由于环氧树脂抗热氧老化、紫外老化的性能相对较差，有被EVA层压封装取代的趋势。五、太阳电池组件2、封装材料2.2有机硅胶有机硅产品是一类具有特殊结构的封装材料，兼具有无机材料和有机材料的许多特性，如耐高温、耐低温、耐老化、抗氧化、电绝缘、疏水性等，一般会使用中性硅胶。有机硅胶透光率可以达到90％以上，具有低温固化的特点，可方便表面镀膜等。有机硅膜在热、空气、潮气等老化条件下容易发生老化现象，因此，封装太阳电池组件用的硅胶需要加入适宜的添加剂来提高其老化性能。五、太阳电池组件2、封装材料2.3EVA胶膜（简介）标准的太阳电池组件中一般要加入两层EVA胶膜，EVA胶膜在电池与玻璃、电池与TPT之间起粘接作用。（1）EVA是乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物，EVA树脂与聚乙烯（PE）相比，由于分子链上引入乙酸乙烯单体（VA），从而降低了结晶度，提高了透明性、柔韧性、耐冲击性，并改善了其热密特性。（2）未经改性的EVA透明、柔软，有热熔粘接性、熔融温度低（小于80℃）、熔融流动性好。这些特征符合太阳电池封装要求，但其耐热性差，易延伸而弹性低，内聚强度低，易产生热收缩而致使太阳电池碎裂，使粘接脱层。五、太阳电池组件2、封装材料2.3EVA胶膜（简介）太阳电池组件作为一种长期在户外使用的产品，EVA胶膜是否能经受住户外的紫外光老化和热老化也是十分重要的问题。未改性的EVA如长时间受紫外光和热的影响，易龟裂、变色，易从玻璃、TPT上脱落，从而大大地降低太阳电池的效率，缩短其使用寿命，最终增加了太阳电池的使用成本。因此，需要对EVA进行改性。五、太阳电池组件2、封装材料2.3EV