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实施“六问”管理提升精细管理水平
--孤岛采油厂孤二油藏经营管理区注采管理201站
一、班组“六问”管理的提出
孤岛采油厂孤二油藏经营管理区注采管理201站现有职工63人,
共管理着161口油水井、9座计量房、6座配水间、5座掺水间,承担
着10.18万吨的原油生产任务和153万方的注水任务。在开展精细管
理活动过程中,孤岛采油厂注采管理201站深刻认识到:面对24小时
连续生产运行的管理机制,老区开发产量要做到稳中有升,必须做好
油水井日常管理,而日常管理水平的高低,很大程度上取决于职工责
任心强不强,能不能从严从细履行好岗位职责、能不能落实好每个生
产管理过程中的节点、能不能符合每个节点的标准是关键。基于提升
岗位职工责任管理意识、强化基层精细管理水平这一目的,注采管理
201站进一步丰富完善了以“今天我讲安全了吗?今天我巡回检查了
吗?今天我完成现场工作了吗?今天我挖潜增效了吗?今天我岗位练兵
了吗?今天我进行单井分析了吗?”为主要内容的班组“六问”管理法,
班组成员通过工作中的“自问”和交接班时的“互问”,切实落实岗位
责任,使“精细基础管理”真正到现场、到岗位。
二、班组“六问”管理的实施及效果
(一)讲学习,提素质,夯实“六问”管理理论基础
学习不是一项任务,而是一个令人羡慕的机会,是落实班组“六
问”管理的首要切入点。面对24小时连续运行生产、职工难以集中学
1
习的实际问题,根据站上的培训计划,他们“化整为零”,由班长明确
每个月的学习内容,班组成员自主安排学习时间,并相互展开较量,
比谁的学习主动性高、比谁的学习知识面广、比谁的技能素质提高的
快。学习过程中,他们一方面坚持“在学习中工作”,通过开展“一日
一练”、“一问一答”、“互学互助结对子”等灵活多样的岗位练兵活动,
为生产管理筑起一道坚固的“技术屏障”。党员杨自杰作为“管理局劳
动模范”,成为站上职工学习的“标杆”。“六问”管理实施后,老杨认
真反思:比技术,比不上高级技师;比干劲,比不上年青职工。于是,
老杨为自己制定了比学赶超计划,发现难题随时记录、仔细钻研,不
断地在比学赶超中提高自身水平,也带动了班组职工学习业务的积极
性;另一方面坚持“在工作中学习”,经常利用工作空闲时间,召开班
组“单井分析”会,看谁症结分析的准、措施制定的合理。4月2日,
GD2-28N1井液量逐渐下降,引起了孤2-9班组职工陆兰英的关注,她
立即向班长汇报并组织全班职工一起展开讨论。大家通过对该井泵效、
动液面、实测功图、憋压数据、作业地质总结等资料的综合分析,提
出了检泵作业改换普通泵为防腐蚀泵的建议,方案实施后,该井日产
液量增至125吨,恢复正常产能。2010年7月,在胜利油田精细管理
油水井动态分析比赛中,我站代表队获得团体第二名的好成绩。
学习要致力于开拓创新,要在职工队伍中产生一种创新精神。在
班组日常设备维护时,仅保养毛辫子这一项工作就让职工颇感费力。
平时保养毛辫子是把棉纱绑在竹竿上蘸上黄油进行涂抹,这种操作方
式无法达到工作标准的要求,未保养到的部位容易出现断股、破裂现
2
象。爱钻研的中6-4班组职工打起了“偷懒”的算盘,能不能发明一
种毛辫子保养器,既降低职工的劳动强度,又提高毛辫子的保养效果
呢?经过多次实验,她们设计出了一种结构简单、操作方便的毛辫子
专用保养器,消除了安全隐患,降低了劳动强度,节约了生产成本。
尝到“偷懒”甜头的中6-4职工,又把目光投向了抽油机设备的润滑
保养上。目前抽油机在润滑保养时,主要是使用压杆式黄油枪把润滑
脂注入到抽油机各润滑部位,需要多人配合操作,劳动强度大,危险
性高。她们本着轻松、安全完成保养的目的,向站上提出了攻关建议。
在她们积极参与和不懈的努力下,采油设备保养车于今年5月份研制
成功。经现场应用,一台抽油机的全部润滑保养工作仅需3人配合,
10分钟左右就能全部完成,工作效率提高了8倍多。
(二)讲安全,重方法,创造“六问”管理实施条件
安全是保证生产的前提,是实施精细管理工作的必要条件。注采
管理201站在安全管理上精心谋划、精益求精,依据精细节点管理,
将
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