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广东南方碱业股份有限公司烟气脱硫系统性能试验及评估报告

1前言

广东南方碱业股份有限公司（以下简称南碱）的湿法烟气脱硫系统于2008

年8月20日正式投入运行。该脱硫系统与传统的湿法脱硫系统相比，区别是采

用了南碱的生产副产物“白泥”作为脱硫剂，而非通常的石灰石。广东电网公司电

力科学研究院于2009年7月27日～30日对该脱硫系统进行了性能试验，以

初步评估白泥作为脱硫剂在大型火电机组应用的可行性。

2设备概况

2.1南碱简介

广东南方碱业股份有限公司分为厂区和矿区，厂区位于广州市东部黄埔区南

岗，北接广深公路和高速公路，南濒东江，水陆交通便利，占地面积17.22万

平方米，该地区是广东省规划的经济技术发展区，目前已具规模，有多个世界著

名企业在此投资建厂，仅玻璃行业就有八条生产线投入运行。矿区位于广州市北

郊龙归镇，占地面积3.75万平方米，通过46公里的输卤管道与厂区连接。公

司自有盐矿、4个500吨级泊位码头、热电装置和完善的基础设施。

南碱工程是广州市“八五”计划重点建设项目之一，设计生产规模为年产纯碱

15万吨、芒硝5.6万吨，是华南地区唯一的大、中型化工原材料生产企业，全

国十大纯碱生产企业之一，现为广州市国际信托投资公司（广州国际集团有限公

司）直属企业。纯碱装置于91年1月开工建设，94年2月试车成功，97年生

产纯碱20万吨，达到设计生产能力，97年9月正式竣工验收。硝盐矿区位于

西郊白云区龙归镇，矿产丰富，具有每年开采160万立方米卤水的能力。

南碱纯碱生产采用氨碱法工艺，引进比利时索尔维公司的工艺技术和部分国

外先进的单机设备及检测仪表，综合了国内制碱行业的先进技术；自备热电站、

能源运用合理，曾被广州外经贸委评为“先进技术企业”。

南碱公司产品有轻质纯碱、重质纯碱、食品纯碱和副产品芒硝。经过十余年

的不断改造和调整，南碱公司目前纯碱生产装置能力已达35万吨/年，芒硝8

万吨/年，每年生成的白泥约为16万吨（干基）。目前，公司正在进行60万吨

/年纯碱的扩建工程，预计2010年投产，届时，每年生成的白泥约为27万吨

（干基）。

2.2白泥简介

白泥是氨碱法纯碱厂生产废渣的俗称。氨碱法生产纯碱是以食盐和氯化钠为

原料，在氨参与下，通过一系列反应而制得。以下对南碱的生产工艺及白泥的生

成过程做一简介：

①氨盐水碳酸化生成碳酸氢钠沉淀，这一过程在碳化塔中进行。

②由于NaCl水溶液不能吸收CO2，故必须先用NaCl溶液吸收NH3制成

氨盐水，再吸收CO2，吸氨是在吸氨塔中完成的。

③氯化钠溶液可以是从盐井中直接汲取的卤水，也可以用固体食盐溶解制成。

不论何种氯化钠溶液，其中都或多或少地含有Ca2+、Mg2+等杂质，它们在氨

化或碳酸化过程中会生成CaCO3、Mg(OH)2、MgCO3及其他不溶性复盐，堵

塞设备和管道，影响传热和成品质量。故盐水在进入吸氨塔前必须除去这些杂质。

其精制的方法是加入碱性物质如Ca(OH)2和Na2CO3等，使生成沉淀：

生成的沉淀可借沉降法除去，沉淀后的盐水称为精制盐水。

④碳化反应生成的NaHCO3固体，经过滤分离以后，送入煅烧炉中，在160℃

以上的高温煅烧，即得纯碱：

煅烧放出的气体称为炉气，经冷却，吸收除去氨后，压缩返回碳酸化塔。

⑤滤过分离母液中主要含NH4Cl，当加热蒸馏时，母液中的碳酸氢铵和氢氧

化铵首先分解以气相逸出。含有氯化铵的溶液，送入调和槽中，加入石灰乳，在

不断搅拌下，使其进行如下的反应：

`

然后将调和槽出口的溶液送入蒸馏塔，在加热的情况下，回收得到氨气，与

淡液蒸馏塔分解得到氨气一起送往吸氨塔吸氨制成氨盐水。塔底部排走的溶液称

为蒸馏塔废液，一般情况下直接排弃。

⑥氨盐水碳酸化所使用的二氧化碳、蒸馏氯化铵所需要的石灰乳是由石灰石

煅烧而得到的：

石灰石的煅烧是在石灰窑中进行的。产生的CO2气，浓度在40%左右，称

为窑气，经过除尘、冷却和压缩后送去碳酸化塔的中部用作碳酸化。得到的固体

产品即为石灰。

⑦