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施工质量工期保证措施
一、施工质量保证措施
1、建立严密的组织体系
1.1在项目经理和项目总工程师的领导下,由专职工程师组成质量监察部负责质量管理工作。施工队设专职质检员,施工班设兼职质检员。分工负责,层层落实。
1.2质量监察部每星期组织一次质量检查,每半月由总工程师组织一次质量检查,召开一次工程质量总结分析会。
1.3施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。
1.4班组坚持“三检制”,自检合格后,专职质检员进行全面检查验收。报项目经理部质量监察部验收合格后由项目部质检工程师请监理工程师验收签认。
1.5发现违反施工程序,不按设计图纸、规范、规程施工,使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时,各级质检人员有权制止,必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。
2、制定严格的质量制度
2.1质量自检制度
2.1.1施工前检查
2.1.1.1设计文件、施工图纸经审核并满足开工需要;
2.1.1.2施工前的工地调查和复测工作已经进行,并符合要求;
2.1.1.3各项技术交底工作已经掌握,特殊作业、关键工序有作业指导书;
2.1.1.4采用的新技术、机具设备、原材料能够保证工程质量需要;
2.1.1.5施工人员、质量管理人员能保证工程质量要求。
2.1.2施工过程中检查
2.1.2.1施工测量及放线正确,精度要达到要求;
2.1.2.2按照施工图纸施工,操作方法正确,质量符合验收标准;
2.1.2.3施工原始记录填写完善、记录真实;
2.1.2.4有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实;
2.1.2.5原材料、成品、半成品按规定提交试验报告,设备有产品合格证和出厂说明书;
2.1.2.6工班自检、互检、交接检严格执行,并有交接详细记录;
2.1.2.7工程日志簿填写符合实际,真实记录施工。
2.2隐蔽工程检查制度
2.2.1隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖。
2.2.2工程检查签证,除执行国家、部颁规定外,还执行建设项目的有关规定并与业主和监理工程师协商,明确职责分工,由指定的质量检查人员办理。
2.2.3隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的,揭盖补验,由此产生的全部损失由施工单位负责。
2.2.4隐蔽工程先由项目经理部总工程师组织自检合格后,约请监理工程师进行检查签认,暴露时间不宜过长的工程签证后尽快封闭,以免破坏。
2.2.5发现与设计不符,及时呈报上级解决,必要时邀请业主、监理工程师、设计人员共同研究处理。
2.2.6质量检查人员因故缺席,可委托同级技术人员代检签证,并做好记录。事后请质量检查人员补签认可。
2.2.7隐蔽工程检查证,用蓝黑或黑色墨水填写,字迹工整,数据准确,用词规范,描述详细。
2.3质量评定制度
2.3.1凡经检验合格的工程,按规定填写分项、分部和单位工程检验评定表,进行评定,作为考核质量成绩和验工计价的凭证;检验不合格的工程,按未完工程处理。
2.3.2项目经理部不定期组织抽查,对不符合验收标准的,予以纠正,并追查责任。
2.4验工签证制度
验工计价是控制工程质量的重要手段,未经质量检查或检查不合格的项目,不予计价和拨款,并追究相关责任人的责任。
2.5质量奖罚制度
制定严格、细致的质量奖罚制度,完善工程质量的激励约束机制。
2.5.1贯彻“精神奖励与物质奖励”相结合的原则,根据贡献大小实施奖励,杜绝平均分配,严禁质量奖金挪作它用。根据现场施工质量情况,奖励分优质工程奖、一次性质量奖。
2.5.2质量处罚以教育和预防为主。根据质量事故的等级,对不同质量责任人进行不同程度的经济处罚。
3、保证质量的管理措施
3.1加强质量教育
不断加强对职工进行有关质量法规的教育,增强全员的质量责任意识,使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。
3.2加强技术培训
定期的组织职工开展岗位技能培训,学习有关规范、标准和操作规程,进行“四新”(新技术、新材料、新工艺、新设备)成果的技术培训和推广。
3.3建立全面质量管理流程
建立建全全面质量管理流程体系,真正做到质量管理层层把关,层层审核,做到层层责任制,项目经理负总责的质量管理体系。
4、保证质量的控制措施
4.1工程工艺控制
4.1.1单位工程开工前,认真编制实施性施工组织设计,经监理工程师审批后,严格按照施工组织设计施工。
4.1.2主要分部、分项工程编制施工方案,科学地组织施工。
4.1.3在施工过程中,经常检查施工组织设计及施工方案落实情况,以确保施工生产正常进行。
4.2工程材料控制
对采购的原材料、半成品等材料,建立健全进场前检查验收和取样送检制度,杜绝不合格的材料进入现场。
4.2.1种植土、碎石、砖、水泥、给水管件等其它外购材料必须符合图纸设计要求,进场后按规定抽检,合格后方可使用。
4.2.2地方材料先调查料源,取样
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