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服装行业设计与生产管理指南

TOC\o1-2\h\u8796第1章服装设计基本原理 5

167841.1服装设计理念与流程 5

240101.1.1设计理念 5

41711.1.2设计流程 5

177051.2设计元素的运用 6

234541.2.1线条 6

272681.2.2形状 6

129731.2.3图案 6

308691.3色彩、面料与款式搭配 6

53551.3.1色彩搭配 6

230851.3.2面料搭配 6

200391.3.3款式搭配 6

118471.4设计趋势分析 6

4001.4.1国际时尚趋势 7

300201.4.2市场流行趋势 7

151481.4.3设计创新 7

2393第2章服装生产概述 7

302942.1生产流程与工艺 7

172192.1.1设计与打样 7

44782.1.2制版与裁剪 7

301352.1.3缝制工艺 7

211232.1.4后整理 7

320372.1.5包装与物流 7

250542.2生产设备与材料选择 8

201682.2.1设备选择 8

71562.2.2面料与辅料 8

23402.3生产管理与质量控制 8

210322.3.1生产计划 8

228652.3.2工艺指导与培训 8

85562.3.3质量检验 8

255432.4供应链管理 8

292772.4.1原材料采购 8

52702.4.2生产协作 8

59322.4.3快速反应机制 9

6684第3章面料选购与处理 9

240333.1面料选购标准与要求 9

99223.1.1原料选择：根据服装产品的定位，选择合适的纤维原料，如棉、麻、丝、毛、化纤等。需关注原料的产地、品质、环保功能等因素。 9

250283.1.2质量要求：面料应具备良好的色牢度、缩水率、强力等基本功能。同时要关注面料的平整度、手感、透气性、保暖性等指标。 9

146583.1.3面料外观：面料的花型、颜色、光泽等应符合设计要求，且无明显色差、瑕疵、纬斜等问题。 9

319753.1.4规格要求：根据服装款式及工艺要求，选择合适克重、幅宽、密度等规格的面料。 9

267603.1.5供应链管理：建立稳定、可靠的面料供应商体系，保证面料质量与供应及时性。 9

8083.2面料检验与测试 9

223153.2.1外观检验：通过目测、手感等方式检查面料是否存在色差、瑕疵、纬斜等问题。 9

312733.2.2技术测试：对面料进行色牢度、缩水率、强力等功能测试，保证其满足服装制作要求。 9

215153.2.3环保功能检测：对面料进行甲醛含量、重金属含量等环保指标检测，保证其符合国家标准。 9

240703.3面料预处理 9

63043.3.1洗水：针对部分面料进行洗水处理，以去除浮色、稳定尺寸。 9

166043.3.2烫平：对部分面料进行烫平处理，使其更加平整、易于裁剪。 10

232913.3.3定型：对面料进行定型处理，提高其稳定性，降低加工过程中的变形风险。 10

172393.4面料库存管理 10

226623.4.1库存规划：根据生产计划，合理安排面料库存，避免库存积压或断货现象。 10

58593.4.2存储条件：保证面料存储环境干燥、通风、防潮，避免面料受潮、霉变。 10

266253.4.3库存盘点：定期对面料库存进行盘点，保证库存数据的准确性。 10

323093.4.4库存预警：建立面料库存预警机制，提前发觉并解决库存问题，保证生产顺利进行。 10

21599第4章款式设计与制版 10

100514.1款式设计规范 10

39344.1.1设计灵感来源 10

209724.1.2设计元素运用 10

5324.1.3款式分类与系列化 10

43114.1.4款式设计注意事项 10

130074.2结构设计技巧 10

77634.2.1结构设计基本原理 10

294254.2.2省道设计 11

197814.2.3袋盖与口袋设计 11

73474.2.4领子与袖口设计 11

77734.3制版基本原理 11

266094.3.1制版工具与材料 11

10724.3.2制版符号与术语