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矿井通风设计

1、概述

矿井通风设计是整个矿井设计内容的重要组成部分，是保证安全

生产的重要环节。因此必须密切配合其他生产环节，周密考虑，精心设

计，力求实现预期效果。

新建矿井在进行开拓、开采设计的同时，还要对通风进行设计，

多采用局扇通风，当进、回风井贯通后，主要通风机安装完毕后，可采

用全风压通风。

生产矿井随着开拓、开采的发展变化，也要进行通风设计，指矿

井正常投产后，全矿井开拓、采煤、准备及其他井巷的通风。矿井服务

年限不长时（15～20年）只做一次设计，初期为容易时期，后期为困难

时期，根据这两个时期选择通风设备，并简述生产矿井通风设计的特

点。

新建矿井通风设计的依据是：矿井天然的安全条件（包括矿井瓦

斯等级、各煤层的瓦斯含量、煤层爆炸性、煤层的自燃性等）；矿井设

计的生产能力；矿井的开拓方式和采煤方法；采煤的年进度计划；矿井

各水平的服务年限；各种技术经济参数、性能的资料和有关法规与政策

规定。

2、步骤

矿井通风设计的基本内容和步骤：拟定矿井通风系统；计算和

分配矿井总风量；计算矿井通风总阻力；选择矿井通风设备；概算矿井

通风费用。

第1节拟定矿井通风系统

矿井通风系统包括：通风方式，即为进风井和出风井的布置方式

（分为中央式、对角式、混合式三类）；通风方法，即为矿井主扇的工

作方法（分为抽出式、压入式、压抽联合式三种）；通风网络。

1、矿井通风系统的类型

2、1中央式

1）中央并列式

分为（1）中央并列抽出式：进风井和出风井大致并列在井田走

向的中央；二井底都开掘到第一水平；主扇设在出风井口的井口附近，

将污风抽到地表；出风井的井底必须和总回风流隔开，出风井口一般用

防爆门紧闭；还要在岩石中做一条回风石门M-N，煤层倾角越大，总回

风石门越短，反之越长。用斜井开拓时，可以大致在走向的中央开掘一

对并列斜井。（2）中央并列压入式：把压人主扇设置在进风井的井

口附近，将新风自地表压入井下，进风井的井口房必须密闭。

2）中央分列式（又称中央边界式）：(1)又分为中央分列抽出式：进

风井大致位于井田走向的中央，出风井大致位于井田浅部边界沿走向的

中央；(2)中央分列压入式:主扇设在进风井口附近；其井口房必须密

闭；主井和总进风井必须隔开。

2对角式

1）两翼对角式：（1）两翼对角抽出式

（2）两翼对角压入式

2）分区对角式：（1）分区对角抽出式

（2）分区对角压入式

3混合式：进风井出风井由三个以上井筒按上述各种方式混合组成，其

中有中央并列与两翼对角混合式和中央并列与中央分列混合式等。

为了缩短基建时间，在初期采用中央分列式式通风系统，随着生产的发

展，当开采到两翼边界时，则用中央分列与两翼对角混合式的通风系

统。总之，要在初期通风系统的基础上，根据煤层赋存条件和生产发展

情况等进行分析确定。

2、矿井通风系统的选择

选择矿井通风系统的因素较多，只要抓住起决定作用的主要要素，

同时注意其他因素，进行全面分析，就有可能选定比较合理的通风系

统。即使这样选出来的通风系统还会有缺点，只不过是优点比较突出而

已。

1选择矿井通风系统的基本要求：

1）每个矿井特别是地震区、多雷区的矿井，至少要有两个通往地

面的安全出口，各个出口之间的距离不得小于30米。

2）进风井口要避免污风，粉尘，炼焦气体，矸石燃烧气体进入。

3）箕斗井一般不兼做进风井或出风井。

4）所有矿井都采用机械通风；主扇和分区主扇必须安装在地面。

5）采用多台分区主扇通风时，为了保持联合运转的稳定性，总进

风道的断面不宜超过小，尽可能较少公共风路的风阻；各分区主扇的进

风流、中央主扇和没一翼主扇的回风流都必须严格隔开。

6）要分注意降低通风费用。

7）要符合采区通风和掘进通风的若干要求；要满足防止瓦斯、

火、水、尘和高温对矿井通风系统的要求；还要有利于深水平或后期通

风系统的发展变化。

2选择矿井主扇的工作方法

1）抽出式主扇：抽出式主扇使井下风流处于负压状态，当一旦

主扇因故障停止运转时，井下风流的压力增高，有可能使井下采空区的

瓦斯涌出量减少