螺栓相控阵超声检测技术规程.docxVIP

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DB37/T4361—2021

螺栓相控阵超声检测技术规程

1范围

本文件规定了紧固件螺栓相控阵超声检测工艺方法和质量评定要求。

本文件适用于直径大于等于32mm的紧固件螺栓相控阵超声检测。其他规格及粗晶材质的螺栓，经过工艺验证试验能够满足检测灵敏度要求，参照本文件内容执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T11259无损检测超声检测用钢参考试块的制作和控制方法

GB/T12604.1无损检测术语超声检测

GB/T29302无损检测仪器相控阵超声检测系统的性能与检验

GB/T23905无损检测超声检测用试块

JB/T8428无损检测超声试块通用规范

JB/T11731无损检测超声相控阵探头通用技术条件

3术语和定义

GB/T12604.1界定的术语和定义适用于本文件。

4一般要求

4.1检测人员

4.1.1从事相控阵超声检测的人员至少应持有超声波检测Ⅱ级（中级）及以上资格证书，并通过相控阵超声检测技术培训，取得相应证书。

4.1.2检测人员应熟悉本文件的各项规定，并按规定的检测方法和工艺操作。

4.1.3检测人员应熟悉所使用的相控阵检测设备。

4.2检测设备和器材

4.2.1相控阵超声检测设备主要包括仪器主机、探头、扫查装置及附件等，上述各项应单独或成套具有产品质量合格证或制造厂出具的合格文件。

4.2.2检测仪器。相控阵仪器应为计算机控制的含有多个独立脉冲发射/接收通道的脉冲反射型仪器，同时应具备如下几点性能要求：

a)仪器增益调节最小步进不应大于ldB；

b)-3dB带宽下限不高于1MHz，且上限不低于15MHz；

c)采样频率不应小于探头中心频率的6倍；

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d)幅度模数转换位数应不小于8位；

e)仪器的水平线性误差不大于1%，垂直线性误差不大于3%；

f)所有激励通道的发射脉冲电压具有一致性，最大偏移量应不大于设置值的5%；g)各通道的发射脉冲延迟精度不大于5ns。

4.2.3探头。相控阵探头一般选择线阵或面阵探头，除满足相应的产品质量标准要求外，也应满足以下几点要求：

a)探头应符合JB/T11731的要求，应由多个晶片组成阵列，探头可加装用以辅助声束偏转的楔块或延迟块；

b)中心频率偏差的最大允许值为标称频率的±10%；

c)探头的-6dB相对频带宽度不小于55%；

d)同一探头晶片间灵敏度差值应不大于4dB。

4.2.4扫查装置：

a)扫查装置一般包括探头夹持部分、驱动部分、导向部分及位置传感器；

b)探头夹持部分应能调整探头位置，在扫查时应能保持探头相对位置及角度不变；c)导向部分应能在扫查时使探头运动轨迹与拟扫查轨迹保持一致；

d)扫查装置可采用电机或人工驱动；

e)扫查装置应具有确定探头位置的功能，可通过位置传感器或步进电机实现对位置的定位与控制。

4.3试块

4.3.1试块分为校准试块、对比试块及模拟试块。

4.3.2校准试块。相控阵超声检测系统性能测试试块为相控阵A型试块和相控阵B型试块（声束控制评定试块），具体形状尺寸应符合附录A要求，角度增益修正可采用相控阵B型试块进行调试。

4.3.3对比试块：

a)本文件采用的对比试块型号为LS-1、螺栓槽型反射体对比试块，具体形状尺寸应符合附录A要求；

b)试块尺寸精度应符合本文件的要求，并有出厂合格证书；

c)对比试块的其他制作要求应符合GB/T23905。

4.3.4模拟试块与被检测工件在材质、形状、主要几何尺寸等方面应相同或相近，主要用于检测工艺验证、灵敏度的确定，其缺陷类型一般为矩形槽。

4.4耦合剂

4.4.1应选用具有良好的透声性、易清洗、无毒无害，有适宜流动性的材料；对工件、人体及环境无损害，同时应便于检测后清理。典型的耦合剂包括水、化学糨糊、洗涤剂、机油和甘油，在零度以下建议使用机油或相近的液体。

4.4.2实际检测采用的耦合剂应与检测系统设置和校准时的耦合剂相同。

4.5仪器设备的校准、核查

4.5.1相控阵仪器的性能指标应每年进行一次校准。仪器的水平线性和垂直线性应每隔六个月至少进行一次核查。

4.5.2扇扫成像分辨力在A型试块上进行，几何尺寸测量误差