智慧制造解决方案介绍资料.pptx

智慧制造解决方案SmartManufacturing

Solution

介绍资料

SmartFactoryTeam

伴随着电子和信息系统的发展，

引发了第三次工业革命1

在此影响下，公司管理方法发展历程

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根据物料清单、

库存情况和生产计划制定出物资的相关需求时间表，

按所需物资提前采购，

这样就可以大大降低库存。

同时加入了能力需求计划、2

执行及控制计划的功能

BOM

一第三次工业革命带来的公司管理发展历程

工程技术MRPⅡ

采购财务

生产销售

将生产管理的物流为核心

主线是计划，再整合资金流

避免数据重及不-致

将上述内容统合成一体化系统

20世纪30年代20世纪60年代20世纪80年代

计算机时代

来临

网络时代

来临

无计算机时代

3

35》

2

企业的管理不仅仅局限于对企业管理的事前控制能力而是根据实绩业务状况的实时反馈，及时进行相应的调整。

管理由业务计划层向执行层深化，

同时相关的系统协同强化。

从产品设计一采购/检收/库存一车间层管理一客户关系管理

》》

ERP-整体资源计划

·分销

ERP

采购/库存

·会计核算

·财务管理

以财务为核心，

统合了人、财、物、信息、时间和空间等，进行综合平衡和优化管理，

提高企业的核心竞争力

客户关系管理

车间层的管理信息系统

(MES)

虽移动互联网络

大数据，云计算来临

·计划

·制造

·规划/招·工资/工时

产品生命周期管理

供应商关系管理

20世纪90年代现在

一第三次工业革命带来的公司管理发展历程

现在

互联网络时代来临

生产控制

人力

资源

物流管理

财务

》

车间层的管理信息系统(MES)

为了生产活动在品质，成本，交货期(QCD)方面持续改善，而对现场情报进行收集，评价分析，达到生产最大化的目的。

企业资源管理系统(ERP)

企业经营资源(人，财，物，信息)一元化管理，

并将资源业务组织层面有效活用，达到利益最大化。

一第三次工业革命带来的公司管理发展历程

生产设计一体化

现场

可视化

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目前课题：

ERP×MES×设备之间，形成信息孤岛。

虽然各自都有管控，但互联互通性和及时性明显不足够

ERP只管资源整体计划，信息反馈基本是靠人工，反应速度慢。

MES的生产产量获取是靠后追加的传感器，ID卡等。与ERP的实时交互，回馈不足。

设备有自身的PLC控制，虽然有定期点检，

但对于设备本身的异常信息，如果不能及时发现并解决故障就造成的生产线的直接停线。

物联网，智能设备的出现，使这一切改变。

一第三次工业革命带来的公司管理发展历程

车间层的管理信息系统(MES)

企业资源管理系统(ERP)

5

目前课题2:

ERP进行计划管理的模型MRPⅡ,编制计划的

方法是计算物料的需求，发布补充订单等。

因此存在以下弱点：

1)这种算法假定提前期是一直的固定值。

2)要求固定的工艺路线。

3)仅仅根据交付周期或日期来安排生产的有限次序

4)所有工作都是在假定无线能力的前提下进行。

5)计划的更改相当困难。

一第三次工业革命带来的公司管理发展历程

车间层的管理信息系统(MES)

企业资源管理系统(ERP)

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何谓智慧工厂

二智慧工厂

对于离散型行业，定单拉动的混线排序生产制造与供应模式已成为主流。

电商

产品

order

供货

销售店

零件

order

8

二智慧工厂

要实现定单拉动的混线排序生产制造与供应模式

同时需要迎接来自各个领域的挑战

9

将销售系统分析的需求信息或预测，

结合自身的库存信息，设备状态信息，供应商调达周期等信息进行综合分析，生成工厂的生产计划。达到BTD(BuildtoDemand)也就是按需求生产。

二智慧工厂

按需求的生产计划

销售店

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1)MES管控的生产计划，实时的生产状况，与采购系统相连接，

以达到快速响应整车厂预测和生产计划变化的目的。

2)生产的变动及时反应的订单中，并与供应商进行实时的信息传递，

确保下游供应链在信息传递的准确性

二智慧工厂

生产实绩

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1)一条生产线上实现混线生产。2)小批量生产性追求成本效益。

3)战略零部件的缓冲库存4)柔性化制造线的设计

柔性线小批量

二智慧工厂

缓冲库存

混线生产

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二智慧工厂

为了实现智慧工厂，

车间管理系统设计的考虑方法

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二智慧工厂

MES是通过信息传递对从订单下