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顶管工程施工方法

顶管工程施工方法是十分重要的，制定方法的依据是专业学

问以及实际状况，每个细节的处理都有所不同才干做到最好。

建造网就顶管工程施工方法和大家推荐一下。

工程质量按国家现行的有关市政工程施工与质量验收规范

验收，质量要求达到优良等级，争创安徽“黄山杯”优质工程。

工期要求：本工程工期要求开工后300个日历天内完成此工

程，详细开工时光以开工令为准。

工程承包形式：包干包料总承包，全部材料均由施工单位自

行选购，材料的选购落实务必经业主及监理的认可，并经抽检

实验合格后方可使用。

资金来源：本工程项目资金来源于安徽某房地产开辟有限公

司企业自有资金。

马鞍山某路污水管道工程局部地段埋设较深，按照设计要求，

污43号井至污56号井段，污53号井至污出1号井接王小郢

污水处理厂段管道改为顶管施工，长度约1040m，管径均为

D1000钢筋砼管。

顶管法是一种不开槽的管道铺设方法，借助顶镐从事先打算

好的工作坑动身，按管道的设计位置，边挖土，边开动顶镐，

将管材逐节顶进地层中，这样反复操作，直至将管材顶进至设

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计长度为止。

因为顶管埋深较深，顶管施工前，对顶进土层要举行具体的

地质调查和水文地质的研究，并且要对顶进经过的地下管线举

行探查，以便在顶进中制定措施，防止原有管线遭到损坏。

本工程D1000污水管道采用土压平衡顶管工艺，土压平衡原

理即是密封的机头前仓内被土体布满，管道向前推动时，前仓

土体通过螺旋机搅拌输送到机头后方，操作人员通过土压力表

把握前仓内的土压力，达到主动土压平衡状态。

一、工作坑的设置

本工程顶管采用双向顶进，顶管工作坑分离设置在污44井、

污46井、污48井、污50井、污52井、污54井、污56井、

污出4井、污出2井，共9处。

工作坑应有足够的工作面，坑底尺寸一般应按下式计算：

底宽=D+2.4～3.2m

底长=L1+L2+L3+L4+L5

式中D顶管的管外径

L1管节顶进后，尾端压在导轨上的长度（一般在0.3—0.5m）

L2管节长度

L3出土工作面长度（一般在1.0—1.8m）

L4顶镐长度

L5后背构造所占工作坑长度（一般为0.85m）

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工作坑周围实行钢板桩举行支护，顶管工作坑的后背，务必

按设计的最大顶力举行强度和稳定性的验算，保证囫囵后背具

有一定的刚度和足够的强度。

二、顶管工作坑设备安装：

1、主顶油缸：

主顶油缸是供应顶管主要推力的设备，D1000污水管安装2

台油缸，每个油缸推力可达3000KN，行程1.3m，油缸安装在

工作坑的后半部，固定油缸的支座采用C16槽钢现场拼焊，约

需500kg重，固定在工作坑底板的预埋件上。

2、后座结构：

后座结构是承受主顶油缸的顶管反推力并传递蔓延至工作

坑后壁。为了使顶管反力匀称蔓延至工作坑后壁，确保工作坑

不被强大的顶力破坏，按照多项实践阅历总结，后座结构由钢

梁、木材及现浇砼三部分组成安装。

3、导轨安装：顶管均应安装导轨，控制导轨的中心位置和

高程，

可确保顶入管节中心及高程能符合设计要求。

（1）导轨要安装在枕木上，且要保证枕木下地基稳定。

（2）要严格控制导轨顶面的高程，一般宜较管外底部高1-2

米，

其纵坡应与管道纵坡全都。

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（3）枕木埋设要稳定、结实，如地基不好，可浇筑混凝土

予以固定。

（4）两根导轨的内距可按下式计算：

式中：A—两导轨内间距

D—管外径

H—导轨高度

E—管外底距枕木的距离

导轨务必直顺，并要严格控制导轨的高程和中心。

4、下管、顶进、出土设备。

卷扬机或电葫芦、顶镐、摇镐机或高压油泵，运土车、水平

牵引

和垂直牵引的卷扬机、顶铁。

5、照明设备：

管内使用电压不大于36V的低压照明。

6、通风设备：

人工挖土者，按照需要安装通风设备。使工作坑内空气通畅。

7、工作