《工业用缝纫机 手套缝制单元》.docx

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工业用缝纫机手套缝制单元

1范围

本文件规定了手套缝制单元的制造质量、机器性能、运转性能、控制功能、安全与防护性能、电磁兼容等方面的要求，描述了相应的试验方法、规定了产品结构、基本参数、检验规则、附件、标志、包装、运输和贮存，同时给出了产品结构的信息。

本文件适用于手套缝制单元的设计、生产、检验和检测。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)

GB/T3785.1-2023电声学声级计第1部分：规范GB/T4208-2017外壳防护等级（IP代码）

GB7247.1-2012激光产品安全第1部分：设备分类、要求GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB/T12113-2023接触电流和保护导体电流的测量方法GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T17626.2-2018电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验

GB/T17626.4-2018电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T24342-2009工业机械电器设备保护接地电路连续性试验规范

GB/T30420（所有部分）缝制机械术语

QB/T1572-1992缝纫机零件电镀通用技术条件

QB/T2505-2000缝纫机零件发黑技术条件

QB/T2528-2001缝纫机涂装技术条件

3术语和定义

GB/T30420（所有部分）界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

手套缝制单元glovesewingunit

采用一个或多个缝纫机头、XY方向移动的框架及切割设备，实现对手套的连续缝制、切割，完成手套自动化生产的单元设备。

3.2

对射点correlationpoint起缝点startsewingpoint

当安装在框架的激光发射源与机架上的激光接收器重合时，框架所处的位置，标记为框架的初始位置。

3.3

试验用手套testglove

缝制针迹距2.0～3.0mm，单只手套缝制针迹数为1000（1±8%）针的手套。

4产品结构、基本参数和工作环境

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4.1产品结构

手套缝制单元由送料部件、缝制部件、切割部件、码料部件及控制部件组成。实现摊布、叠布、缝纫和裁剪的全自动化过程加工。

4.2基本参数

基本参数见表1。

表1基本参数

项目

基本参数

线迹形式

锁式线迹或链式线迹

最高缝纫速度/（针/分）≥

1000

最大针迹距/mm≥

12.7

针迹分辨率/mm

0.1

贮存针迹数/万针≥

200

贮存花样数/个≥

50

采用机针

Nm75～Nm110

采用缝纫线

14.8tex/2sz棉缝纫线、14.8tex/2sz涤纶缝纫线或类似缝线

4.3工作环境

除一些特殊规定的场所外，工作环境应符合下列要求：

a)电源电压：AC（220±22）V/AC（380±38）V；

b)电源频率：（50±1）Hz；

c)环境温度：0℃~45℃;

d)相对湿度：20%～85%（25℃无凝露）。注：用户有特殊要求，在供货协议中说明。

5技术要求

5.1制造质量

5.1.1外观质量

5.1.1.1涂装件表面

涂装件表面应符合QB/T2528-2001中5.1的规定。

5.1.1.2电镀件表面

电镀件镀层表面应符合QB/T1572-1992中6.1.1的规定。

5.1.1.3发黑件表面

发黑件表面应符合QB/T2505-2000中3.1的规定。

5.1.1.4外露件表面

外壳、开孔边缘、机架、旋钮、手把或相似对象应无毛刺。

5.1.1.5塑料件表面

同台同类各塑料件表面应色泽一致，不应有明显缩凹和划伤。

5.1.1.6模板表面

模板表面应平整光滑，无脱胶、明显污斑和划痕。

5.1.1.7控制箱表面

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控制箱表面应平整，色泽基本一致，不应有明显凹痕、擦伤、裂纹、变形。

5.1.1.8框架表面

框架表面应光滑、平整、色泽基本一致，不应有明显划伤和变形。

5.1.2装配要求

5.1.2.1框架安装

压框应安装正确、可靠。

5.1.2.2电气线缆和接插件

电气线缆和接插件应符合下列