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为了满足我国开行快速列车的需要,消除道岔限速因素,改善列车过岔平稳性,提高综合经济效益,我国于1996年开始在四大干线
上铺设提速道岔。经过几年的铺设和使用,在提速道岔的铺设和养护方面,取得了很好的经验,收到了较好的效益。
铁路提速道岔按型号及轨枕分类:铁路单开提速道岔按型号分为:9#、12#、18#、30#、38#、42#等几种。
按轨枕类型分为:1.混凝土枕整铸提速道岔;2.混凝土枕可动心提速道岔;3.木枕整铸提速道岔;4.木枕可动心提速道岔。
一、道岔起道作业
1、目的
⑴在对道岔进行综合维修、经常保养、临时补修时,对道岔范围内的水平、高低、三角坑进行调整。
⑵整治坑洼、下沉、增加道床厚度,调整纵断面而进行的局部或全面起道捣固,恢复道岔平顺性,保证行车安全。
2、作业条件
⑴必须利用“维修天窗”或“故障修”进行作业。
⑵无缝道岔起道作业允许轨温条件,按实际锁定轨温计算:在±10℃之间进行。
⑶无缝道岔区及前后100m范围内的作业,夏季,以道岔前后线路的最低锁定轨温作为控制作业的锁定轨温;冬季,以道岔前后线路的最
高锁定轨温作为控制作业的锁定轨温。
⑷与电务有关时,必须通知电务人员配合。
3、作业程序
⑴作业准备
①工具:液压起道机2台、万能道尺、内燃捣固镐、扛杆叉、叉子、弦线、小钢尺、石笔、轨温计、L型道尺。
②校对量具:作业人员在安全教育后,起道作业前,由起道负责人对当日使用的各种量具进行检查核对,保持量具准确。由起道机手检
查起道机状态是否完好,机械手校对电捣镐是否能正常使用。其他人员检查工具是否良好。
⑵调查划撬
无缝道岔首先测量轨温,确认是否符合作业条件,做到超温不作业;确认标准股——直股以直内股为标准股,曲股以曲下股为标准股。
高于标准股为“+”号,低于标准股为“-”号。
①找小坑起道:按不同速度等级线路的静态几何尺寸容许偏差管理值,对当日作业道岔,找出高低、水平、三角坑超限及空吊板处所,
准确划好每撬的撬头、撬尾、坑底的位置,同时将钢轨低头、拱腰、吊板等划上轻重捣标记,检查连接零件、枕木失效、扣件三点接触、
道钉失效、和道砟缺少情况,并根据区段的车流量及现场情况确定起道量。
②全面起道:根据道岔所处的位置,如道岔与线路、道岔与道岔、本线与邻线的实际高度,混凝土枕道岔还应调查钢轨与橡胶垫之间及
垫板与轨枕顶面之间的调高垫板数量,还要考虑特殊建筑物、管道、电缆、转辙机拉杆的水平位置等,算好起道量,并考虑顺坡的起、
终点。
⑶看道
①找小坑起道:起道负责人俯身在道岔直外股上,一般以岔头和辙叉的高程为基点高度,应在距起道机不少于20m左右处,看钢轨头部
外侧轨头下颚水平延长线上的高低情况,指挥起道机放置位置和起道高度。
②全面起道:一般按转辙器、连接部分、辙叉及叉后的顺序进行。先确定一点为起道标准点,标准点确定、拆除调高垫板后,即可按顺
序起道,根据调查确定的起道量,以道岔直向外股为标准股,起道负责人在距起道机不少于20~30处,看钢轨头部外侧轨头下颚水平延
长线,指挥起道机放置位置和起道高度。
⑷起标准股
①找小坑起道:起对坑时,尖轨部分:起道机放在基本轨外侧;连接部分:起道机放在导曲线上股钢轨内侧或外侧;辙叉部分:辙叉前
部起道机放在直下股钢轨外侧,辙叉后部起道机放在曲上股钢轨内侧,两台起道机要同起同落;辙叉部分护轨:应根据直股和曲股的水
平情况确定起道与否及起道机放置位置;放置起道机前,先扒好起道机窝,起道机操作者要按起道负责人的手势,将起道机放置在指定
位置,密切注视看道者的手势。起道负责人目视大平,要禁止起高道,防止岔枕变形,根据该区段的车流量,预留一定的下沉量;在线
路允许速度200~250km/h区段应目视大平,起道高度不得超过线路大平,严格执行“以平为准,禁止预留下沉量”的规定。
②全面起道:按转辙部分为叉前基本轨接头、尖轨跟端、尖轨中部,起道机的位置在钢轨外侧;连接部分为前、中、后,前、中起道机
的位置在导曲线上股,直股后部起道机的位置在直外股内侧,导曲线后部放在导曲线上股;辙叉部分:两台起道机同时放置,辙叉前起
道机的位置在直下股外侧,辙叉部分为辙叉后起道机的位置在曲上股外侧(并做到同起同落)的顺序进行起道。起道负责人俯身于岔前
直外股钢轨距起道机20m处,看钢轨头部外侧下颚水平延长线指挥起道。起道机操作者放置起道机前,先扒好起道机窝,按起道负责人
的手势,将起道机放置在指定位置,密切注视看道者的手势,起道负责人以岔头和辙叉的高程为基点高度,按确定好的起道量,做好直
外股和导曲线上股大平。
无缝道岔铝热焊缝应放在焊缝以外不少
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