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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(10)申请公布号CN104080745A
(43)申请公布日2014.10.01
(21)申请号CN201380007254.X
(22)申请日2013.02.08
(71)申请人HOYA株式会社
地址日本东京都
(72)发明人宇津木克己中村谦吾
(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司
代理人丁香兰
(51)Int.CI
C03B11/00
C03B11/08
G02B1/02
G02B3/00
权利要求说明书说明书幅图
(54)发明名称
玻璃预型体的制造方法及玻璃预型
体、光学元件的制造方法及光学元件
(57)摘要
在熔融玻璃块(YG)悬浮于下模(130)
的成型面(132)上的状态下使上模(110)和下
模(130)接近，在上模(110)的成型面和下模
(130)的成型面(132)到达闭合位置之前，停
止对气体喷出孔(133)供给气体，在此气体
的供给停止状态下，进一步使上模(110)和
下模(130)接近，使熔融玻璃块(YG)与下模
(130)的成型面(132)接触，至少在闭合位
置，以熔融玻璃块(YG)的一部分进入到下
模(130)的气体喷出孔(133)内的程度进行模
压成型。通过该玻璃预型体(GP)的制造方
法，能将段差和褶皱少的玻璃预型体(GP)
再现性良好地制造成所期望的形状。
法律状态
法律状态公告日法律状态信息法律状态
权利要求说明书
1.一种玻璃预型体的制造方法，其中，使用具有对置的成型面且能够互相接近
和分离的上模和下模，在所述上模和下模中，至少在所述下模的成型
面形成有2个以上气体喷出孔，该玻璃预型体的制造方法包括以
下工序：
在从所述下模的所述气体喷出孔喷出气体的状态下，向所述下模的成型面上供给
熔融玻璃块，在所述下模的成型面上使所述熔融玻璃块悬浮而予以支
承的工序；
在所述熔融玻璃块悬浮的状态下使所述上模和下模接近的工序；
当所述上模的成型面和所述下模的成型面到达闭合位置之前，停止对所述气体喷
出孔供给气体的工序；
在停止对所述气体喷出孔供给气体的状态下，进一步使所述上模和下模接近，使
所述熔融玻璃块与所述下模的成型面接触的工序；和
至少在所述闭合位置，以所述熔融玻璃块的一部分进入所述下模的气体喷出孔内
的程度进行模压成型的工序。
2.如权利要求1所述的玻璃预型体的制造方法，其中，
在停止对所述气体喷出孔供给气体后，在存在所述气体的余压的状态下，以对抗
所述气体的余压的方式实行所述模压成型工序。
3.如权利要求1所述的玻璃预型体的制造方法，其中，
所述模压成型工序是在来自所述气体喷出孔的所述气体的喷出完全停止后的状
态下实行的。
4.一种玻璃预型体，其是通过权利要求1至3任一项所述的玻璃预型体的制造
方法而制造得到的玻璃预型体，其中，
在所述玻璃预型体形成有与所述气体喷出孔的形状对应的凸部。
5.如权利要求4所述的玻璃预型体，其中，
在相邻的所述凸部之间形成有由曲面所形成的凹部。
6.一种光学元件的制造方法，其中，使用具有对置的成型面且能够互相接近和
分离的上模和下模，在所述上模和下模中，至少在所述下模的成型面
形成有2个以上气体喷出孔，该光学元件的制造方法包括以下工
序：
在从所述下模的所述气体喷出孔喷出气体的状态下，向所述下模的成型面上供给
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