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甲醇制烯烃技术与应用

发布时间：2023-01-15T03:32:28.062Z来源：《工程管理前沿》2022年8月16期作者：拓雄

[导读]现如今，各行业的发展越来越好，工业化也稳定的发展，近年来整个行业的工艺技术水平得到了显著提升，乙烯、丙烯等基础工业

原料对石油消耗较大，

拓雄

陕西延长石油榆林煤化有限公司，陕西榆林719000

摘要：现如今，各行业的发展越来越好，工业化也稳定的发展，近年来整个行业的工艺技术水平得到了显著提升，乙烯、丙烯等基

础工业原料对石油消耗较大，有关生产很容易受到原料资源短缺或过度依赖进口的情况制约，因此从长期可持续发展的角度来看，要想保

证乙烯、丙烯等工业原料的充足供应，就必须全面发展非石油资源制取低碳烯烃的相关技术，故对甲醇制烯烃工艺技术的研究现状展开探

究，自然也是十分必要的。

关键词：甲醇制烯烃；技术；应用

引言

甲醇制烯烃工艺是甲醇在催化反应下所产生的一种反应气体，对于工业研究与实际应用均存有一定的意义。但在甲醇制烯烃反应生

成过程中，容易产生大量的酸性二氧化碳气体。而这种气体若不能及时得到清除，则会导致对后续分离工作造成影响。因而临床研究提

示：在进行分离处置前应注意对酸性二氧化碳气体进行相应的脱除处置。

1工艺流程简述

1.1全流程简述

甲醇制烯烃装置是以甲醇为原料制取低碳烯烃的工艺。原料甲醇经过换热之后进入反应器中与固体催化剂进行反应，反应后产生的

反应产品混合气经过急冷水洗系统进行洗涤降温，合格的产品混合气送至下游装置进一步分离。参与反应后失活的催化剂进入再生器中，

通过燃烧反应去除催化剂上的结碳，成为恢复活性和选择性的再生剂，重新进入反应器中参与反应，催化剂再生产生的烟气经过旋风分离

器除去携带的大部分催化剂后送至热工系统回收热量，由烟囱排放至大气中。

1.2热工系统流程简述

热工系统的作用主要是去除烟气中的一氧化碳，回收烟气中的热量，使烟气符合排放标准。该系统的主要设备是一氧化碳焚烧炉和

余热锅炉。催化剂燃烧产生的烟气经过烟气水封罐进入一氧化碳焚烧炉，与空气燃烧去除一氧化碳后进入余热锅炉中与中压锅炉给水进行

热量交换，产生的中压过热蒸汽送至蒸汽管网，降温后的烟气经烟囱排入大气。

2甲醇制烯烃的工艺条件研究

2.1反应温度

反应温度对低碳烯烃的选择性、甲醇的转化率和积炭生成速率有着显著的影响。在甲醇制烯烃的过程中，反应温度会影响生成物中

的乙烯与丙烯的比例，如果反应温度达到了723K，则催化剂积碳速度增加，氢转移副反应变的显著，致使生成物中烷烃类产物含量增加。

由此可见，要想有效实现甲醇制烯烃生产，就必须要注意对反应温度进行准确控制。

2.2原料空速

原料空速对甲醇制烯烃反应也有着重要的影响。当原料空速过高时，会导致原料甲醇与催化剂的接触时间过短，进而造成甲醇转化

率降低，副产物也会增多；当原料空速过低时，会使原料甲醇与催化剂的接触时间过长，较长的接触时间将使副产物增多，低碳烯烃选择

性降低，催化剂积碳速度增加，催化剂失活速度加快。

2.3反应压力

甲醇制烯烃反应过程中的反应压力通常与低碳烯烃生成速率与烯烃芳构化反应速率有关，如果反应压力较高，那么生成物中就会出

现更多的芳香族化合物与积碳，而当反应压力较小，则可能会出现二次化学反应耦联率降低的现象，所以，有关生产实践中需要根据实际

情况对反应压力进行合理控制。

3新形势下的煤(甲醇)制烯烃的机遇

目前，甲醇(煤基)制烯烃的利润空间受到了很大的冲击，但是全球的经济一旦复苏，人们对石油和工业制品的依赖和需求不断恢复，

同样会促使甲醇(煤基)制烯烃的产业继续发展。所以我们不要驻足于眼前，要不断的优化甲醇(煤基)制烯烃生产技术，机遇和挑战并存。

3.1国际环境变化，能源安全问题更加凸显

煤(甲醇)制烯烃技术打通了传统煤工业的全新路径，实现了煤炭资源对石油资源的重要替代，对于保障国计民生，保障能源安全有着

重要意义。能源安全问题谈了几十年，而如今随着国际环境变化，美国对中国在各领域进行打压，极限施压，导致能源安全问题更加凸

显。

3.2乙烯和丙烯的比例可调，应对市场产品结构变化

在传统的催化裂化以及炼油技术中，相对乙烯和丙烯的比例较为固定，所以其相对产能及产品结构也相对固定。但目前煤(甲醇)制烯

烃催化剂具有独特的调整乙烯和丙烯比例的特性，一般比例可以在0．8～1．2之间调节。随着人们需求的不断变化，以及工农业生产的变

化，如PP和PE的