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动火作业审核及安全管理制度

1目的

为了加强对动火作业的管理，预防生产安全事故的发生，保证员工生命和公司财

产安全，结合公司实际，特制定本制度。

2适用范围

本制度适用于公司各岗位的安全作业管理。

3职责

3.1安委会负责对各规程的执行情况进行监督。

3.2生产部负责指定各规程的归口管理部门，票证的填写方式并严格监督执行。

4动火作业

4.1动火作业分类

动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类

4.1.1特殊危险动火作业

在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐容器等部位上及其

他特殊危险场所的动火作业。

4.1.2一级动火作业

在易燃易爆场所进行的动火作业。

4.1.3二级动火作业

除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。

4.1.4人事行政部负责在生产区划分三类动火作业的区域、设备、管道，并做出

明显标记。

4.1.5凡车间或单独厂房全部停车，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全

环保防火部批准，动火作业可按二级动火作业管理。

4.1.6遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。

4.2安全要求

4.2.1一级和二级动火作业

4.2.1.1动火作业必须办理动火安全作业证。进入设备内、高处等进行动火作业，

还应执行有关安全的规定。

4.2.1.2厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。带压不置换动火作业按特

殊危险动火作业管理。

4.2.1.3凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须

在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。

4.2.1.4凡在处于《建筑设计防火规范》规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔

罐等生产设施上动火作业时，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，

取样分析合格后方可动火作业。

4.2.1.5高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封

等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。

4.2.1.6拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的

安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点

附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相

应的安全防火措施。

4.2.1.7在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过

20%。

4.2.1.8五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动

火作业时，动火作业应升级管理。

4.2.1.9动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，

或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。

4.2.1.10动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。

4.2.1.11使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m，二者

与动火作业地点均应不小于10m，且乙炔瓶必须按装阻火器，并不准在烈日下曝

晒。

4.2.1.12凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动

火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。

4.2.1.13动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。

4.2.2带压不置换动火必须符合下列规定

4.2.2.1对于易燃、易爆、有毒气体的设备、管道进行带压不置换动火补焊，必

须慎重。非特殊情况，不宜采用。采用时，必须采取严密可靠的安全技术措施和

组织措施并有严格的审批手续。但在一般情况下，应尽可能用粘结剂贴补等不动

火方法或停车处理。

4.2.2.2在带压不置换焊接整个过程中，系统要始终保持正压，绝不允许在负压

下进行。其压力宜保持在50--150毫米水柱。

4.2.2.3在焊接过程中，必须严格控制系统内氧含量在工艺指标规定的范围内，

最高不得超过0.5%。

4.2.2.4动火施工前，要弄清焊补部位情况，根据裂缝、穿孔的位置、形状、大

小、材质和生产情况，制订动火焊补施工方案，指派专人负责落实安全措施。施

工方案应经设备组、生产部、人事行政部等部门审查同意，并报请生产经理或总

工程师批准。

4.2.2.5带压不置换动火，必须严格按照特殊动火的要求，办理动火审批手续，

严格遵守安全动火有关规定。

4.2.2.6带压不置换动火的技术措施一定要可靠，组织措施一定要严密。要求做

到统一指挥，分工明确，责任到人，密切配合。

4.2.2.7车间主任、工艺技术员应在现场指挥，并有专人监护，难