聚氯乙烯(PVC)装饰膜.docxVIP

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汽车内饰用聚氯乙烯人造革

1范围

本文件规定了聚氯乙烯(PVC)装饰膜的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本文件适用于以聚氯乙烯为主要原料，经压延、贴合、印刷、压花等工艺加工而成的聚氯乙烯装饰膜。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T3830-2008软聚氯乙烯压延薄膜和片材

GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法

GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定

GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度

GB/T8807塑料镜面光泽试验方法

GB/T10004-2008包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合

GB/T16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯

GB/T16422.3塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯

GB/T17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法

GB18585-2001室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量

GB18586-2001室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材料地板中有害物质限量

GB/T22048玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定

QB/T1130塑料直角撕裂性能试验方法

QB/T5140-2017装饰用聚氯乙烯片材

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

PVC装饰膜PVCsheetforornament

以聚氯乙烯为主要原料，经压延、贴合、印刷、压花等工艺加工而成的具有木纹、素色、珠光、大理石、金银拉丝等花纹，用于表面装饰的聚氯乙烯膜。

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4技术要求

4.1厚度和宽度偏差

4.1.1厚度偏差不超过公称尺寸的±7%。

4.1.2宽度公称尺寸＜1m时,宽度偏差为0mm~10mm。宽度公称尺寸≥1m时,宽度偏差为0mm~20mm。

4.2外观

外观应符合表1的要求。

表1外观

序号

项目

技术要求

1

色泽

均匀

2

花纹

清晰、均匀

3

冷疤、气泡、喷霜

不明显

4

穿孔

不允许

5

永久性皱褶

不允许

6

卷端面错位

≤5mm

7

收卷

平整

8

黑点、杂质

≥0.8mm的，不允许有；

0.3mm~0.8mm的，≤10个/m2，且分散度≤5个/100mm×100mm

4.3物理力学性能

物理力学性能应符合表2要求。

表2物理力学性能

序号

项目

技术要求

1

拉伸强度/MPa

纵向

≥37

横向

≥32

2

断裂伸长率/%

纵向

≥20

横向

3

直角撕裂强度/(kN/m)

纵向

≥100

横向

4

尺寸变化率/%

纵向

≤4

横向

5

加热损失率/%

≤0.5

6

表面硬度(铅笔法)

≥2H

7

耐磨性能/r

≥200

8

耐划痕性能

1.0N刻划后试件表面无大于90%的连续划痕

9

耐冷热循环性能

试件表面无裂纹、鼓泡、变色、起皱等

10

耐污染性能

无明显变化

11

耐光色牢度/级

≥（4-5）

3

12

耐紫外老化性能/级

≥4

13

耐热老化性能

表面无异常

4.4光泽度

光泽度偏差应不超过标称光泽度的±20%。

4.5有害物质限量

有害物质限量应符合表3要求。

表3有害物质限量

序号

项目

技术要求

1

邻苯二甲酸酯增

塑剂/(mg/kg)

邻苯二甲酸二丁酯（DBP）

不得检出

邻苯二甲酸丁苄基酯(BBP)

邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯（DEHP）

邻苯二甲酸二辛酯(DNOP)

邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)

邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)

2

重金属含量/(mg/kg)

砷(As)

≤8

钡(Ba)

≤100

镉(Cd)

≤10

铬(Cr)

≤10

汞(Hg)

≤10

铅(Pb)

≤10

锑(Sb)

≤10

硒(Se)

≤10

3

氯乙烯单体残留量/(mg/kg)

≤0.2

4

甲醛/(mg/kg)

≤20

5

苯类溶剂残留量/(mg/m2)

≤0.5

6

挥发物含量/(g/m2)

≤2.5

5试验方法

5.1试验环境

按GB/T2918规定的温度23℃±2℃、相对湿度50%±10%的标准环境和正