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2024年安全检查管理制度3篇

目录

第1篇化工企业安全检查管理制度范本

第2篇h化工企业安全检查和隐患整改管理制度

第3篇化工企业安全检查管理制度

化工企业安全检查管理制度

1目的

为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产

方针，规范安全检查的形式、内容，及时发现隐患、有效预

防事故，消除事故隐患和安全死角，逐步实现全员、全过程、

全方位的安全管理，特制定此制度。

2适用范围

本制度适用于公司内各种安全检查的管理。

3职责

3.1安全科负责安全检查的组织工作；

3.2各职能部门及生产车间负责协调配合；

3.3安全科负责安全检查工作的汇总、通报；

3.4安全科负责纠正、预防措施的跟踪执行。

4具体内容

4.1安全检查的形式：巡回检查、例行检查、专项检查、

综合检查。

4.2巡回检查指生产车间内部的自检自查，由各生产车

间负责人组织。

4.2.1各车间安全员根据检查内容制定安全检查表，检

查表至少包括以下内容：

（1）识别并纠正不当的可能导致伤害的作业环境；

（2）识别并纠正不当的可能导致伤害的行为；

（3）识别不安全的设备、设施与工具；

（4）识别员工对个体防护用品依从情况；

（5）识别人机功效的需求；

（6）识别纠正和预防行动的效力。

4.2.2各生产班组及岗位员工必须每班对生产现场的作

业环境和生产条件进行检查，并做好记录。

4.2.3安全员对检查出的问题提出整改意见，及时通知

有关岗位整改。

4.2.4对重大不安全因素和行为立即报告公司安全科并

采取防范措施。

4.2.5安全科对重大不安全因素和行为的整改意见及时

反馈给提交报告的部门。

4.2.6安全员将整改行动和进度及时通报员工。

4.3安全科负责组织例行检查。由公司主管安全的领导

带队，安全检查组成员由安全科、生产技术部、劳资科、生

产车间等相关部门组成。

4.3.1检查内容包括：

（1）为实施标准化系统所提供的组织保障情况；

（2）规章制度的执行情况；

（3）安全检查与纠正措施的执行情况；

（4）员工参与标准化系统活动情况；

（5）应急响应的准备与演练情况；

（6）法律法规与其他要求的遵守情况；

（7）员工的安全行为状况。

4.3.2例行检查每月至少进行一次，并将检查结果及整

改情况进行通报。

4.3.3对重大不安全因素和行为立即报告公司安全生产

委员会并采取防范措施。

4.3.4安全生产委员会对重大不安全因素和行为的整改

意见及时反馈给安全科。

4.3.5有关部门将整改行动及进度传达给受影响的员工。

4.4有关职能部门负责组织专项检查。

4.4.1各车间负责以下专项安全检查：生产设施设备检

查、供电系统检查、供排水系统检查、紧急通讯系统检查；

h化工企业安全检查和隐患整改管理制度

一、总则

1.1生产部是安全检查管理的职能部门,负责厂安全检

查管理工作。

1.2车间安全生产工作由车间安全员负责监督、检查。

二、检查方式、组织方法和检查内容

2.1公司级安全检查,由生产部组织安全人员、技术人

员和设备管理人员进行检查,每周检查一次。检查需填写《安

全检查整改记录》。

2.2班组级安全检查,由班组长组织本班工人在各自工

作范围内,按时按点进行巡回检查,并严格履行交接班制度。

2.3日常安全检查以查违章、查隐患、查管理为主要内

容。

2.4季节性安全检查

2.4.1春季安全检查,以防雷、防静电、防倒塌、防跑、

冒、滴、漏及防火为重点检查内容;

2.4.2夏季安全检查,以防汛、防暑、防爆、防人身伤

害为重点检查内容;

2.4.3秋季安全检查,以防火、防爆、防冻、保温为重

点检查内容;

2.4