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金属材料的旋转摩擦焊
1范围
本文件规定了金属材料的旋转摩擦焊接要求，具体包括与旋转摩擦焊接有关的术语和定义、焊接知识、质量要求、焊接工艺规程、焊接工艺评定的认可和焊接人员。执行本文件可证明制造商有能力生产指定质量的焊接构件，如构件不适用其中部分条款则可进行适当删减。
2规范性引用文件
本文件没有规范性引用文件。
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1轴向力axialforce
在轴向施加在被焊接工件之间的力。
3.2摩擦缩短量burn-offlength
摩擦阶段工件损失的长度。
3.3缩短速度burn-offrate
旋转摩擦焊接过程中工件缩短的速度。
3.4工件component
焊接前的单个零件。
3.5工件制动componentinducedbraking
由于界面摩擦所导致旋转速度的降低。
3.6外部制动externalbraking
由于外部因素导致的旋转速度降低。
3.7接触界面fayingsurface
工件之间接触并形成接头的表面。
3.8顶锻力forgeforce
在两工件相对转动停止过程中或停止后垂直于接触界面施加的力。
2
3.9顶锻缩短量forgeburn-offlength
在施加顶锻力时工件总长度的缩短值。
3.10顶锻阶段forgephase
在顶锻力施加开始到结束。
3.11顶锻压力forgepressure
由于施加轴向顶锻力而在接触界面上产生的单位面积上的力。
3.12顶锻时间forgetime
顶锻力施加在工件上的持续时间。
3.13摩擦力frictionforce
在工件发生相对转动时垂直施加在接触界面上的力。
3.14摩擦阶段frictionphase
旋转摩擦焊循环中的一段间隔，该间隔时间内由于工件相对转动与摩擦力的施加生成了焊接所需的能量：即从摩擦接触到减速发生。
3.15摩擦压力frictionpressure
由于施加轴向摩擦力而在接触界面上产生的单位面积上的力。
3.16摩擦时间frictiontime
两工件在指定旋转速度与摩擦力下发生相对转动的时间。
3.17焊接界面interface
在焊接过程结束后由接触界面演化而来的接触区域。
3.18旋转速度rotationalspeed
旋转端工件每分钟的旋转次数。
3.19伸出长度stick-out
工件从夹具或卡盘向另一侧工件伸出的距离。
3.20减速阶段decelerationphase
工件在旋转摩擦焊接循环中相对转动开始发生减速直至停止。
3.21减速时间decelerationtime
工件转动速度从摩擦速度降至零所需的时间。
3.22总缩短量totallengthloss
3
由于旋转摩擦焊接而导致的长度损失，即摩擦缩短量与顶锻缩短量之和。
3.23焊接总时间totalweldtime
从工件接触到顶锻阶段结束所用的时间。
3.24焊接循环weldingcycle
设备完成焊接并返回初始位置的连续工作过程（零件的搬运与装卡过程不包括在内）。
3.25焊件weldment
两个或多个被焊在一起的工件。
4焊接知识
4.1焊接过程
4.1.1总则
旋转摩擦焊分类见表1。
表1旋转摩擦焊分类
4.1.2连续驱动摩擦焊
焊接能量是在预设的转速下以连续驱动方式提供（见图1与图2）。
标引序号说明：
4
1驱动电机
2制动装置
3旋转卡盘
4固定卡盘
5旋转工件
6固定工件
7顶锻油缸
图1连续驱动摩擦焊接示意图
标引序号说明：
1轴向力a摩擦缩短量
2轴向位移b摩擦时间
3旋转速度c减速时间
4摩擦阶段d顶锻时间
5摩擦力e顶锻缩短量
6减速阶段f总缩短量
7顶锻阶段
8顶锻力
图2连续驱动摩擦焊参数关系示意图
主轴可能以预设的速度减速，或通过外部制动
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