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关于供应商大会讲话稿（通用6篇）

供应商大会讲话稿1

尊敬的各位领导、供应商朋友们：

大家好！让我们以最热烈的掌声欢迎大家的到来。

很荣幸能与大家汇聚一堂，共同探讨质量管理。在日趋激烈

的市场竞争中，质量是企业安身立命的基础，是企业发展的奠基

石，所以，做好质量是我们大家势在必行的任务，是我们作为质

量管理人员的使命。

大家都知道，质量是具有时效性的，就拿手机来说吧，去年

我们买部IPHOP4，觉得高端洋气上档次，可今年有了IPHOP5、

IPHOP5C、IPHOP5S后，拥有IPHOP4只能显得我们低调奢华有内

涵。随着客户要求的日新月异，主机厂要求的不断提高，给我们

的质量管理带来了日益严峻的考验。

我个人认为：质量管理要做到“3个3”，三心三步三方法。

三心：细心、狠心、专心；

细心：细节觉得成败，一架飞机，有几百万甚至上千万个零

件，可能一个很小的故障件就会导致飞机演示自由落体；

狠心：抓质量，要狠，任何一个质量事故，都要一跟到底，

不能半途而废；要做到原因不清楚不放过，无整改措施不放过，

未落实责任人不放过。

专心：质量管理不能三心二意、心猿意马；猴子搬包谷的故

事我就不再给大家讲了。

三步：质量策划、质量控制、质量改善；

质量策划：凡事谋则立，不谋则废；质量策划是质量管理的

第一步，要建立质量方针、目标，识别过程，采用过程方法，监

控过程指标实现程度等等。

质量控制：策划的再好，不去落实，策划就是纸上谈兵，所

以我们要采取适宜的、有效的方法去控制，确保目标的实现。

质量改善：质量没有最好，只有更好，金无足金、人无完人，

质量需要不断的提升，改善，才能满足客户持续不断的要求。

三方法：过程方法、管理的系统方法，基于事实的决策方法。

过程方法：产品是过程的结果，那么，我们要有好的结果，

必须要有一个好的过程，事倍功半与事半功倍的原因就是方法是

否得当。

管理的系统方法：一个过程的输出是下一个过程的输入，在

座的供应商朋友如果不输出好的零配件，我们就做不出好的产

品，巧妇难为无米之炊嘛。

基于事实的决策方法：质量管理要用数据说话，不能出现基

本上、大概等字眼；我们不能说产品判定基本上合格、目标基本

上实现；那么医生就可以对在手术室外焦急等待的病人的家属

说，你爷爷基本上还活着。

所以说，质量管理就是关注客户需求，立足于企业现状，采

用三种方法、保持三种心态，走好三个步骤；持续不断的`满足

客户要求。

接下来，质量部对外协、外购件质量管控做以下规划：

一、质量保证能力：

1、按照汽车行业的要求建立TS16949质量管理体系，并且

有责任维持这个体系的零缺陷目标和不断地改进服务。

2、采购部制定年度的供应商审核计划，组织相关部门通过

审核，来检查质量管理是否达到我司的要求，审核可以是体系、

过程或产品。审核发现的问题点，协助供应商进行改善、验证。

3、PPAP生产件批准程序，供应商新产品或更改产品供应时，

需向我司提交PPAP文件；必要时，质量部对供方过程能力进行

审核。

二、外协件质量目标：

1、市场质量目标：

产品的安全、法规性能故障水平为0PPM、功能件/重要件故

障水平≤200PPM、一般件的故障水平≤500PPM某部件的市场

PPM=单位期间（当月倒推12个月）内投的料在单位期间内市场

不良数÷单位期间内投料数×100万。

2、生产现场质量目标：功能件≤200PPM、非功能件≤500PPM

生产现场PPM=单位期间内（月度）不合格品数量÷单位期间内

投料数×100万。

三、质量改善：

1、当我司生产现场出现批量故障件时，供应商需来我司生

产现场协同SQE进行原因分析，并及时送合格品至我司生产现

场，确保生产的顺利进行；并制定永久性改善对策；防止同类故

障模式的重复发生。

2、当生产现场出现个别故障件时，我司质量部反馈给贵司

进行原因分析及制定改善措施，供应商需提供改善报告给我司确

认。SQE并对改善效果跟踪验证。

3、当主机厂出现故障件或市场出现故障件时，如由外协件

引起的，供应商需与我们共同进行分析改善。

四、质量责任