沥青路面施工组织设计范本.docx

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沥青路面施工前的预备工作

施工前的预备工作要紧有确信料源及进场材料的质量查验、施工机具检查、修筑实验路段等项工作。

一、确信料源及进场材料的质量查验

一、沥青材料

在全面了解各类沥青料源、质量及价钱的基础上,不管是入口沥青仍是国产沥青,均应从质量和经济两方面综合考虑选用。对进场沥青,每批到货均应查验生产厂家所附的实验报告,检查装运数量、装运日期、定货数量、实验结果等。对每批沥青进行抽样检测,实验中如有一项达不到规定要求时,应加倍抽样做实验,如仍不合格,那么退货并索赔。沥青材料的实验项目有:针入度、延度、软化点、薄膜加热、蜡含量、密度等。有时依照合同要求,可增加其它超级规测试项目。

沥青材料的寄存应符合以下要求

①沥青运至沥青厂或沥青加热站后,应按规定分摊进行查验其要紧性质指标是不是符合要求,不同种类和标号的沥青材料应别离贮存,并应加以标记。

②临时性的贮油池必需搭盖棚顶,并应疏通周围排沟渠道,避免雨水或地表水进入池内。

二、矿料

矿料的预备应符合以下要求:

①不同规格的矿料应别离堆放,不得混杂,在有条件时宜加盖防雨顶棚。

②合种规格的矿料抵达工地后,对其强度、形状、尺寸、级配、清洁度、潮湿度进行检查。如尺寸不符合规定要求时,应从头过筛,假设有污染时,应用水冲选干净,待干燥后方可利用。

选择集料料场是十分重要的,对粗集料料场,重若是检查石料的技术标准可否知足要求,如石料品级、饱水抗压强度、磨耗率、压碎值、磨光值及石料与沥青的粘结力,以确信石料料场。实际中,有些石料尽管达到了技术标准要求,但不具有开采条件,在确信料厂时也应慎重考虑。对各个料场采取样品,制备试件、进行实验,并考虑经济性后确信。碎石受石料本身结构与加工设备(颚式或锤式轧石机)的阻碍较大,应先试轧,查验其有关指标,以避免不合格材料入场。

细集料的质量是确信料场的重要条件。进场的砂、石屑及矿粉应知足规定的质量要求。

二、施工机械检查

沥青路面施工前对各类施工机具应作全面检查,并应符合以下要求。

(1)洒油车应检查油泵系统、洒油管道、量油表、保温设备等有无端障,并将必然数量沥青装入油罐,在路上先试洒、校核其洒油量,每次喷哂前应维持喷油嘴干净,管道畅通,喷油嘴的角度应一致,并与洒油管呈15°~25°的夹角。

(2)矿料撒铺车应检查其传动和液压调整系统,并应事前进行试撒,以确信撒铺每一种规格矿料时应操纵的间隙和行驶速度。

(3)沥青混合料拌和与运输设备的检查。拌和设备在开始运转前要进行一次全面检查,注意联结的紧固情形,检查搅拌器内有无积存余料,冷料运输机是不是运转正常,有无跑偏现象,认真检查沥青管道各个接头,严禁吸沥青管有漏气现象,注意检查电气系统。关于机械传动部份,还要检查传动链的张紧度。检查运输车辆是不是符合要求,保温设施是不是齐全。

(4)摊铺机应检查其规格和要紧机械性能,如振捣板、振动器、熨平板、螺旋摊铺器、聚散器、乱板送料器、料斗闸门、厚度调剂器、自动找平装置等是不是正常。

(5)压路机应检查其规格和要紧机械性能(如转向、启动、振动、倒退、停驶等方面的能力)及滚筒表面的磨损情形,滚筒表面如有凹陷或坑槽不得利用。

三、铺筑实验路段

高品级公路在施工前应铺筑实验段,铺筑实验段是不可缺少的步骤,应该成为一种制度。

其它品级公路在缺乏施工体会或第一次利用重大设备时,也应铺筑实验段。实验段的长度应依如实验目的确信,宜为100~200m,太短了不便施工,得不出稳固的数据。实验段宜在直线段上铺筑。如在其它道路上铺筑时,路面结构等条件应相同。路面各层的实验可安排在不同的实验段。

热拌热铺沥青混合料路面实验段铺筑分试拌及试铺两个时期,应包括以下实验内容:

(1)依照沥青路面各类施工机械相匹配的原那么,确信合理的施工机械、机械数量及组合方式。

(2)通过试拌确信拌和机的上料速度、拌和数量与时刻、拌和温度等操作工艺。

(3)通过试铺确信以下各项:

①透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度;

②摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺;

③压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺;

④确信松铺系数、接缝施工方式等。

(4)验证沥青混合料配合比设计结果,提诞生产用的矿料配比和沥青用量。

(5)成立用钻孔法及核子密度仪法测定密实度的对照关系。确信粗粒式沥青混凝土或沥青碎石面层的压实标准密度。

(6)确信施工产量及作业段的长度,制订施工进度打算。

(7)全面检查材料及施工质量。

(8)确信施工组织及治理体系、人员、通迅联络及指挥方式。

在实验段的铺筑进程中,施工单位应认真做好记录分析,监理工程师或工程质量监督部门应监督、检查实验段的施工质量,及时与施工单位商定有关结果。铺筑终止后,施工单位应

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