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基于校验数据的安全阀失效概率计算高志刚1曹永兵2包健1

发布时间：2023-07-14T02:10:15.143Z来源：《工程建设标准化》2023年9期作者：高志刚1曹永兵2包健1

[导读]安全阀做为承压类特种设备的最后保护屏障，其性能对设备及系统安全至关重要，本文通过现有安全阀开启失效经验计算公式与实

际校验数据对比分析，探讨基于校验数据的失效概率计算。

1.江苏省特种设备安全监督检验研究院张家港分院张家港215600

2.数为科技（苏州）有限公司苏州215000

摘要：安全阀做为承压类特种设备的最后保护屏障，其性能对设备及系统安全至关重要，本文通过现有安全阀开启失效经验计算公式

与实际校验数据对比分析，探讨基于校验数据的失效概率计算。

关键词：安全阀；开启失效；Weibull分布

一、引言

随着流程工业向规模大型化、运行长周期化、工况复杂化方向不断发展，系统对设备稳定性的要求越来越高，单个设备导致的系统停

车所产生的影响也越来越大。作为承压设备安全防护的最后一道防线，如何通过检验过程降低阀门的失效概率，对系统安全阀稳定运行具

有非常重要的意义。同时，如何通过失效概率分析结果进一步优化检验过程，对运维检修同样非常重要。

基于风险分析的检验在石油化工行业已经发展了很多年，其中以美国API581影响最大。我国在20年前逐步引进RBI技术，形成了相应

的系列国家标准《GB/T26610承压设备系统基于风险的检验实施导则》。相关标准中对承压设备系统基于风险的检验实施要求、策略、方

法等均做出了较为消息的规定。在相关标准中对安全阀的失效概率分析也有较为详细的介绍。

《安全阀安全技术监督规程》（TSGZF001）中关于安全阀定期校验有较为明确要求，总结而言主要包括两个内容：（1）安全阀原则

上每年至少校验一次；（2）如果具备相关条件，允许基于可靠性指标延长安全阀的校验周期。基于该条规定以及RBI技术，安全阀的延期

校验技术已经在国内得到了部分的应用。但相关技术在近年的发展并不顺利，其中主要原因与安全阀的失效概率计算方法尚不完善有较大

关系。

二、安全阀开始失效概率计算

对于安全阀而言，最常见的失效故障主要包括无法正常动作和泄漏超标两种类型。为了减少该两项故障的出现，在产品出厂前、上线

前、运行一段时间后，均会对安全阀进行相关检验，并对已经出现的故障进行维修。《TSGZF001安全阀安全技术监督规程》明确规定离

线校验过程中需要对安全阀进行解体、检查、必要时进行维修和零件更换。

安全阀的失效概率可以通过统计法、参数法等方法进行分析。针对阀门的失效概率分析，MarvinRausand提出了使用Weibull方法进行

计算的概念。通过双参数Weibull方程，并基于失效机理可以对阀门的故障率进行计算。张新锋等[]提出适用于小样本数据的Weibull分析计

算方法。刘少刚等[]提出了将Bayes理论和相似理论相结合的评估方法以获得阀门可靠性数据。刘俊国等[]则在Weibull方法的基础上，结合

极大似然方法讨论了设备的使用寿命。双参数的Weibull模型在阀门寿命估计中也有较为广泛的应用，特别在不同使用环境以及失效条件下

的寿命分析[-]。API581中对于安全阀阀的失效概率计算方法同样使用该模型。

Weibull模型属于典型的连续性概率分布模型，其概率函数可以表示为：

(1-1)

该模型中的主要趋势数据可以通过大量数据分析统计获得，并且在该模型中失效模式以及运行时间对失效概率的影响能够充分得到体

现。其中t为设备失效时已经使用的时间，b代表了分布函数的类型（b=1时为指数分布、b=2时为瑞利分布）。h代表了比例参数。

在《GB/T26610.4承压设备系统基于风险的检验实施导则》第四部分：失效可能性定量分析方法中，对于默认状态的b和h都给出了相

应的推荐数据，同时基于后续的检验数据给出了对b和h进行进一步修正的方法。在标准中给出的基本计算方法中，在正常校验条件下，每

次检修后基本参数恢复到之前的水平，相当于新产品。而不同的检验方法会导致检验结果的置信程度发生变化，例如检验方法的有效性为

90%，则检验合格的安全阀产品中在后续使用过程中就有10%的产品会出现失效，而在后续校验过程中仍然使用同一方法该安全阀的失效概

率也会逐年提升。

但在实际使用基于检验的失效概率计算过程中，仍存在一些问题。其中最主要的问题在于：对校验过程中校验数据的收集。如果想完

成延