RD980 散热器来料检验规范V1.0.doc

文档编号：HYT-RA-WI-IQC-IQC通用-2923

文档版本：V1.0

密级：FORMCHECKBOX绝密FORMCHECKBOX机密FORMCHECKBOX秘密FORMCHECKBOX内部公开

页数：共9页

RD980散热器来料检验规范

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备注

V1.0

2015-7-18

黄裕江

首次正式发布

产品外观等级划份

产品表面外观等级划分为2个级别：1级面和3级面。各级面的定义如下：

1级面：用户最容易观察的面（红色区域）

3级面：很少被用户观察的面（绿色和灰色区域）

二、检验条件

在自然光或光照度在300-600LX的近似自然光下（如40W日光灯、距离500mm处），相距为650～750mm，观测时间按不同等级面而有不同。

表1、检测条件

表面等级

1级

3级

检视时间

10s

5s

检视距离

300～450mm

光源

自然光或光照度在300-600LX

检查者位于被检查表面的正面、视线与被检表面呈45-90°进行正常检验（参见图2）。要求检验者的校正视力不低于1.0。不能使用放大镜用于外观检验。

图2、“正视”位置示意图

三、缺陷定义

喷涂保护面色差：喷涂保护表面出现的发白等和基材表面颜色不一致的现象。

光泽差异：同一表面或者不同表面间的涂层光泽不均匀，从不同角度可看出差异。

涂层破损：涂层脱落、剥落、开裂等现象

涂层鼓起：由于气泡，漆层底层澎胀等导致局部产生凸起。

孔洞：涂层出现的针孔、小孔洞等现象。

颗粒：因材料杂质或外来物等的影响而在表面形成的粒状凸起现象。

杂质：由材料、模具、环境或机器设备中的灰尘、夹杂物、污物等影响而在涂层中形成的不同色的斑点。

涂料堆积（积漆/流挂）：产品表面喷漆较厚，表面有多余的漆团或漆点。

毛边/毛刺：在喷涂保护区的分界线上因去除保护材料而出现的毛刺。

浅划痕：锐器在涂层表面产生的划痕，但未伤至底层（即底层未暴露）。

深划痕：锐器在涂层表面产生的划伤，且已伤至底层（即底层已暴露出来）

打磨痕：产品表面所呈现出的轻微凹凸、打磨痕迹，手摸时基本无不平感觉。

凹坑、压伤：因基材受撞击或校形不良、打磨过深等而呈现出的明显变形。

磕伤：因工件在周转过程中发生碰撞导致的伤痕。

腐蚀：涂层表面出现锈迹等。

修补：因涂层损伤采用对应涂层的修补涂料所作的局部遮盖补救。

手套印：因物料周转或安装过程在产品表面的留下的手套印迹。

桔皮：喷涂表面因基材表面质量、喷涂粉末沉降等导致漆膜出现类似桔子皮的皱纹。

摩擦印：产品与其它物体摩擦产生的摩擦痕迹。

四、可接受的标准

涂层表面缺陷的可接受范围

（提示：L表示单个缺陷长度，单位为mm、S表示单个缺陷面积，单位为mm2、D表示单个缺陷的直径，H表示高度，单位为mm、N表示被检表面允许的缺陷的最大数量，单位为个）

序列号

缺陷类型

合格范围

备注

1级面

3级面

1

喷涂保护面色差

允许

允许

参照样板

2

光泽色差

不允许

允许

参照样板

3

涂层破损

不允许

不允许

4

涂层鼓起

不允许

D≤3,H≤0.2

5

针孔

D≤0.7，N≤3

D≤2,N≤5

D≤3,N≤3

6

颗粒

D≤1.0，N≤6,不允许明显刮手

D≤1.5，N≤10或条状L≤8.0，W≤0.25

非外露面不限制，任意两缺陷之间的间距大于2mm

7

杂质

D≤1.0，N≤6,不允许明显刮手

D≤1.5，N3≤10或条状L≤8.0，W≤0.25

非外露面不限制，任意两缺陷之间的间距大于2mm

8

涂料堆积（积漆）

L≤40,W≤0.7

L≤40,W≤0.7

9

浅划痕

L≤15，N≤2，W≤0.2

L≤20，W≤0.3，N≤3或L≤8，W≤0.5，N≤3

非外露面不限制，任意两缺陷之间的间距大于10mm

10

深划痕

不允许

不允许

11

打磨痕

允许

允许

无明显色差

12

凹坑、压伤

D≤1.0，N≤3

D≤2.0，N≤6

非外露面不限制，任意两缺陷之间的间距大于10mm

13

碰伤

不允许

S≤5.0，N≤3，无手感，不露基材

非外露面不限制，任意两缺陷之间的间距大于10mm

14

腐蚀

不允许

不允许

15

手套印

允许

允许

正面看不可见

16

修补

D≤2.0，N≤3

D≤3.0，N≤4

颜色与原膜层无明显色差，必须用相同或相似的颜色修补