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自动化检测实验指导 .pdfVIP

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自动化检测实验指导

实验一应变片单臂、半桥、全桥特性比较

一、实验目的:了解电阻应变片的工作原理与应用并掌握应变片

测量电路。

二、基本原理:电阻应变式传感器是在弹性元件上通过特定工艺

粘贴电阻应变片来组成,一种利用电阻材料的应变效应将工程结构件

的内部变形转换为电阻变化的传感器,此类传感器主要是通过一定的

机械装置将被测量转化成弹性元件的变形,然后由电阻应变片将变形

转换成电阻的变化,再通过测量电路将电阻的变化转换成电压或电流

变化信号输出。可用于能转化成变形的各种非电物理量的检测,如力、

压力、加速度、力矩、重量等,在机械加工、计量、建筑测量等行业

应用十分广泛。

三、需用器件与单元:机头中的应变梁的应变片、测微头;显示

面板中的F/V表(或电压表)、±2V~±10V步进可调直流稳压电源;调

理电路面板中传感器输出单元中的箔式应变片、调理电

1位数显万用表(自备)。

路单元中的电桥、差动放大器;4

2

五、实验步骤:

1位数显万用表2kΩ电阻档测量所有

在应变梁自然状态(不受力)的情况下,用4

2

应变片阻值;在应变梁受力状态(用手压、提梁的自由端)的情

况下,测应变片阻值,观察一下应变片阻值变化情况(标有上下箭头的

4片应变片纵向受力阻值有变化;标有左右箭头的2片应变片横向不受

力阻值无变化,是温度补偿片)。如下图1—7所示。

图1—7观察应变片阻值变化情况示意图

差动放大器调零点:按下图1—8示意接线。将F/V表(或电压表)

的量程切换开关

切换到2V档,合上主、副电源开关,将差动放大器的增益电位器

按顺时针方向轻轻转到底后再逆向回转一点点(放大器的增益为最大,

回转一点点的目的:电位器触点在根部估计会接触不良),调节差动放

大器的调零电位器,使电压表显示电压为零。差动放大器的零点调节

完成,关闭主电源。

图1—8

差放调零

接线图

3、应变片

单臂电桥

特性实验:

⑴将±

2V~±

10V步进

可调直流

稳压电源切换到4V档,将主板上传感器输出单元中的箔式应变片

(标有上下箭头的4片应变片中任意一片为工作片)与电桥单元中R1、

R2、R3组成电桥电路,电桥的一对角接±4V直流电源,另一对角作

为电桥的输出接差动放大器的二输入端,将W1电位器、r电阻直流调

节平衡网络接入电桥中(W1电位器二固定端接电桥的±4V电源端、

W1的活动端r电阻接电桥的输出端),如图1—9示意接线(粗细曲线

为连接线)。

图1—9应变片单臂电桥特性实验原理图与接线示意图

⑵检查接线无误后合上主电源开关,当机头上应变梁自由端的测

微头离开自由端(梁处

于自然状态,图1—7机头所示)时调节电桥的直流调节平衡网络

W1电位器,使电压表显示为0或接近0。

⑶在测微头吸合梁的自由端前调节测微头的微分筒,使测微头的

读数为10mm左右(测微头微分筒的0刻度线与测微头轴套的10mm

刻度线对准);再松开测微头支架轴套的紧固螺钉,调节测微头支架

高度使梁吸合后进一步调节支架高度,同时观察电压表显示绝对值尽

量为最小时固定测微头支架高度(拧紧紧固螺钉,图1—9机头所示)。

仔细微调测微头的微分筒使电压表显示值为0(梁不受力处于自然状

态),这时的测微头刻度线位置作为梁位移的相对0位位移点。首先

确定某个方向位移,以后每调节测微头的微分筒一周产生位移,根据

表1位移数据依次增加并读取相应的电压值填入表1中;然后反方向

调节测微头的微分筒使电压表显示0V(这时测微头微分筒的刻度线不

在原来的0位位移点位置上,是由于测微头存在机械回程差,以电压

表的0V为标准作为0位位移点并取固定的相对位移ΔX消除了机械回

程差),再根据表1位移数据依次反方向增加并读取相应的电压值填

入表1中。*注:调节测微头要仔细,微分筒每转一周Δ

X=;如调节过量再回调,则产生回程差。

表1应变片单臂电桥特性实验数据:

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