菲林制作作业指导书.docVIP

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制定:

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日期:200

日期:

日期:

发放

对象

□总经理□管理者代表□财务部□行政管理部□市场部

□方案部□采购部□工程工艺部□设备动力部□制造部□品质部

1目的

1.1明确菲林手工制作的作业步骤,作业方法与考前须知,确保菲林手工作业的正确迅速,以满足客户与生产的需要.为了确保设备的正确运行与可靠性,减少设备故障,延长设备使用寿命.

2使用范围

本公司所有菲林制作;

3使用设备

绘机、冲片机、压膜机、CCD打孔机

4内容

4.1菲林制作人员依据生产需求,定出需制作的菲林型号,依以下作业程序,制作菲林.

4.2拼板光绘

菲林制作人员将需制作的菲林型号导入CAM350中,将其导出复合层.将复合层导入COS,进行拼板

菲林制作人员拼板后进入暗房,用双手拿取菲林的边缘将盒子中的菲林取出,手动上片于光绘机的滚筒上,取用菲林时防止戴手表、戒指、不能留长指甲等.当手在(光绘机里装置软片时,要小心防止缺失,减少对软片做不必要的擦拭或整平的动作)

4.3冲片

菲林技术员将光绘完的菲林取下,将菲林的药膜面朝下,放入冲片机进行冲片,冲片机

药水配比参数要求:

显影药水配比:4(水):1(药水原液).

定影药水配比:4(水):1(药水原液)

冲片时药水温度为28~34度,时间25~30秒为宜.冲片机的操作以冲片机操作规程实施具体的控制.

4.4裁片:

菲林技术员将绘制好的菲林放于检修桌上静置,待静置后将菲林放于裁切刀上,将多余的边料裁切掉.

4.5修补

菲林技术员先对光绘菲林进行检查有无缺陷,并对菲林上的缺陷进行修理.

4.6压膜:

菲林技术人员将初检完好的菲林药膜面朝上,放入压膜机中压膜.

4.7打PIN:

菲林技术人员将菲林的方位孔处放入打孔机钻头下打PIN。

4.8菲林的检查:

菲林技术员如果发现制作的菲林与工程资料不符合时,返回重新制作.

钻孔菲林的检查:

检查

检查

检查内容

工程

方法

1

比对原稿

不允许多孔或少孔,孔的对准度不可大于1mil

孔的属性须与客户资料一致

成型线及V-CUT应完整

2

核对

定位孔一般须3个，用于成型定位

阻抗板须有阻抗测试孔

板边孔的添加须与MI一致(方向孔,切片孔,量针孔等)

MI

所有的菲林排版方式应与MI的排版方式一致

3

外观

板边标示的料号,版本号,层次须与生产指示一致，且不能参加单元内

内层菲林的检查:

检查

检查

检查内容

工程

方法

1

比对

不允许多线,少线

原稿

不允许开路,短路现象

2

比对

NP孔下线路PAD须去除

钻孔

成型线须避铜,内缩须相同，偏移不可超于1mil

3

两层

蜘蛛孔对应为PAD

相对

4

核对

测量最小线宽,线距,最小焊盘,间距.

散热PAD设计须符合MI要求

内层隔离线线宽须大于8mil

MI

内层线路上独立PAD须按MI要求去除

5

外观

板边应有三排以上的阻流点

板边必须有成L字型的三个靶位孔

外层菲林的检查:

检查工程

检查方法

检查内容

1

比照原稿

不允许多线、少线

不允许开路、短路现象

2

对

比

钻

孔

UL/MARK及周期对有无钻孔

外层PAD是否比钻孔最小单边大6Mil，有无偏移

NP孔下的线路PAD是否去除

大铜皮处的NP孔是否二钻，掏铜是否正确

NP及PTH是否转换正确，每PCS是否一致

成型线，V-CUT线及斜边是否避铜

3

核

对

光学点的添加是否正确

MI是还有添加周期

V-CUT及文字防呆的添加是否正确

线路层板内字宽是否符合MI要求

UL/MARK及周期的添加是否正确

4

外

观

检

查

板边有无方向孔及层别对准靶

板边标示的料号及版本须与MI一致且不能参加单元内

线路不能有凹凸现象，不能出现虚光现象

线路的极性：负片流程应为正片，正片流程应为负片

不需图形电镀直接蚀刻的板，应出正片〔网印线路时〕

线路的药膜面：干膜字正膜反