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室外给水排水管道工程施工及验收盾构

（1）盾构施工应根据设计要求和工程具体情况确定盾构类型、施工工艺，

布设管片生产及地下、地面生产辅助设施，做好施工准备工作。

（2）钢筋混凝土管片生产应符合有关规范的规定和设计要求，并应符合下

列规定：

①模具、钢筋骨架按有关规定验收合格；

②经过试验确定混凝土配合比，普通防水混凝土坍落度不宜大于70mm；水、

水泥、外掺剂用量偏差应控制在±2％；粗、细骨料用量允许偏差应为±3％；

③混凝土保护层厚度较大时，应设置防表面混凝土收缩的钢筋网片；

④混凝土振捣密实，且不得碰钢模芯棒、钢筋、钢模及预埋件等；外弧面

收水时应保证表面光洁、无明显收缩裂缝；

⑤管片养护应根据具体情况选用蒸汽养护、水池养护或自然养护。

（3）在脱模、吊运、堆放等过程中，应避免碰伤管片。

（4）管片应按拼装顺序编号排列堆放。管片粘贴防水密封条前应将槽内清

理干净；粘贴时应牢固、平整、严密.位置准确，不得有起鼓、超长和缺口等现

象；粘贴后应采取防雨、防潮、防晒等措施。

（5）盾构进、出工作井施工应符合下列规定：

①土层不稳定时需对洞口土体进行加固，盾构出始发工作井前应对经加固

的洞口土体进行检查；

②出始发工作井拆除封门前应将盾构靠近洞口，拆除后应将盾构迅速推入

土层内，缩短正面土层的暴露时间；洞圈与管片外壁之间应及时安装洞口止水密

封装置；

③盾构出工作井后的50～100环内，应加强管道轴线测量和地层变形监测；

并应根据盾构进入土层阶段的施工参数，调整和优化下阶段的掘进作业要求；

④进接收工作井阶段应降低正面土压力，拆除封门时应停止推进，确保封

门的安全拆除；封门拆除后盾构应尽快推进和拼装管片，缩短进接受工作井时间；

盾构到达接收工作井后应及时对洞圈间隙进行封闭；

⑤盾构进接收工作并前100环应进行轴线、洞门中心位置测量，根据测量

情况及时调整盾构推进姿态和方向。

（6）盾构掘进应符合下列规定：

①应根据盾构机类型采取相应的开挖面稳定方法，确保前方土体稳定；

②盾构掘进轴线按设计要求进行控制，每掘进一环应对盾构姿态、衬砌位

置进行测量；

③在掘进中逐步纠偏，并采用小角度纠偏方式；

④根据地层情况、设计轴线、埋深、盾构机类型等因素确定推进千斤顶的

编组；

⑤根据地质、埋深、地面的建筑设施及地面的隆沉值等情况，及时调整盾

构的施工参数和掘进速度；

⑥掘进中遇有停止推进且间歇时间较长时，应采取维持开挖面稳定的措施；

⑦在拼装管片或盾构掘进停歇时，应采取防止盾构后退的措施；

⑧推进中盾构旋转角度偏大时，应采取纠正的措施；

⑨根据盾构选型、施工现场环境，合理选择土方输送方式和机械设备；

⑩盾构掘进每次达到1／3管道长度时，对已建管道部分的贯通测量不少于

一次；曲线管道还应增加贯通测量次数；

⑪应根据盾构类型和施工要求做好各项施工、掘进、设备和装置运行的管

理工作。

（7）盾构掘进中遇有下列情况之一，应停止掘进，查明原因并采取有效措

施：

①盾构位置偏离设计轴线过大；

②管片严重碎裂和渗漏水：

③盾构前方开挖面发生坍塌或地表隆沉严重；

④遭遇地下不明障碍物或意外的地质变化；

⑤盾构旋转角度过大，影响正常施工；

⑥盾构扭矩或顶力异常。

（8）管片拼装应符合下列规定：

①管片下井前应进行防水处理。管片与连接件等应有专人检查，配套送至

工作面，拼装前应检查管片编组编号；

②千斤顶顶出长度应满足管片拼装要求；

③拼装前应清理盾尾底部，并检查拼装机运转是否正常；拼装机在旋转时，

操作人员应退出管片拼装作业范围；

④每环中的第一块拼装定位准确，自下而上，左右交叉对称依次拼装，最

后封顶成环；

⑤逐块初拧管片环向和纵向螺栓，成环后环面应平整；管片脱出盾尾后应

再次复紧螺栓；

⑥拼装时保持盾构姿态稳定，防止盾构后退、变坡变向；

⑦拼装成环后应进行质量检测，并记录填写报表；

⑧防止损伤管片防水密封条、防水涂料及衬垫；有损伤或挤出、脱槽、扭

曲时，及时修补或调换；

⑨防止管片损伤，并控制相邻管片间环面平整度、整环管片的