《智能制造系统感知分析与决策 》 课件 第1章 绪论.pptx

第1章绪论

引言01智能制造系统发展历程02人-信息-物理系统03智能制造过程感知、分析与决策框架04目录

01PARTONE引言

引言智能制造作为现代工业发展的核心方向，正引领着制造业向数字化、网络化和智能化的方向迈进。其本质是通过新一代信息通信技术与先进制造技术的深度融合，实现设计、生产、管理和服务等制造活动的全面智能化。接下来，将详细探讨智能制造的本质、背景与趋势，了解这一变革性生产方式如何提升制造质量和效率，推动企业在全球竞争中占据优势地位。

引言智能制造的本质制造业是国民经济的核心，是国家发展的基础。历史证明，没有强大的制造业，国家和民族难以繁荣。建设国际竞争力的制造业是提升国力、保障安全和建设强国的必由之路。

智能制造由国家工信部定义为融合新一代信息通信技术与先进制造技术的新型生产方式，涵盖设计、生产、管理和服务，具有自感知、自学习、自决策等功能，是制造业智能化的体现。智能制造融合了信息技术、工业自动化、企业管理、制造技术和人工智能，实现生产、运营、决策和商业模式的创新。

国际上，“Smartmanufacturing”具备数据处理和闭环反馈能力，但不具备自主学习和决策能力；“Intelligentmanufacturing”则具备这些能力。目前，国际上普遍认为智能制造处于“Smart”阶段，未来将实现“Intelligent”。智能制造集成了多种技术，是企业应用先进制造技术和管理手段提升竞争力的综合技术。

引言智能制造的本质学者们从技术基础、制造范式和系统集成等角度研究智能制造。智能制造通过新一代信息技术，实现物理与虚拟空间的动态交互，重构制造体系，推动全产业流程智能化。数据成为关键生产要素，全面渗透制造过程，推动生产系统向新一代人—网络—物理三级系统（HCPS）转变，揭示新一代智能制造的技术机理。

智能制造的目的是提高质量和效率、降低成本、缩短交付周期，提升服务水平，应对市场变化，提升企业整体经济效益。智能制造通过智能工厂为载体，实现生产环节和流程的智能化，以工业互联网为支撑，通过端到端数据流动和集成，保障高效智能运作。

引言智能制造背景与趋势分析在全球数字经济浪潮中，各国通过工业4.0、先进制造等战略推动新一轮产业革命，智能制造已成为核心驱动力。中国“十四五”规划强调制造强国战略，推动智能制造发展，目标是到2025年大部分制造业企业实现数字化，到2035年全面普及智能化。规划提出加快基础零部件、软件等瓶颈短板的突破，提升传统产业，推进智能制造与绿色制造，建设智能制造示范工厂，完善标准体系，培育先进制造业集群。加强关键核心技术攻关，包括产品优化设计、全流程仿真、增材制造、超精密加工等先进工艺，以及5G、人工智能、大数据等新技术在制造过程中的应用。智能制造以智能工厂为载体，以生产关键环节和流程的智能化为核心，依托工业互联网和端到端数据流，加快信息技术与制造融合，推进技术创新，实现精益管理和业务流程再造，构建智能场景、车间和工厂，推动供应链智慧化。

引言智能制造背景与趋势分析当前，中国制造业正处于转型升级关键期，需通过智能制造提升质量和效率，抢占全球高端价值链。但面临自主创新能力弱、资源利用效率低、产业结构落后等问题，智能制造发展任务紧迫而艰巨。

02PARTTWO智能制造系统发展历程

智能制造系统发展历程当代智能制造兴起与发展随着制造业竞争加剧，将传统制造技术与信息技术和现代管理技术相结合的先进制造技术得到发展，出现了计算机集成制造、敏捷制造、并行工程等理念。

1948年，诺伯特维纳的《控制论》奠定了工业自动化的理论基础。自第三次工业革命以来，工业自动化技术迅速发展，包括PLC、DCS、人机界面、工业现场总线、工业以太网等，从单机自动化到柔性产线，再到工业机器人和全自动仓库，工业自动化为智能制造奠定了基础。

智能制造概念经历了提出、发展和深化的过程。20世纪80年代，美国学者首次提出通过集成知识工程、制造软件和机器人控制实现智能制造。英国学者进一步扩展了这一概念，包括制造组织内部的智能决策支持系统。1991年，日、美、欧共同发起的“智能制造国际合作研究计划”提出智能制造系统将智能活动与智能机器融合，以柔性方式集成制造过程的各个环节。

智能制造系统发展历程当代智能制造兴起与发展智能制造包含三个基本范式：数字化制造（第一代智能制造）、数字化网络化制造（第二代智能制造）和即将到来的新一代智能制造（数字化、网络化、智能化制造）。从上世纪中叶到90年代中期，数字化制造以计算、通讯和控制为特征；从90年代中期开始，网络化制造伴随着互联网普及进入物联网阶段；当前，人工智能技术逐渐融入制造领域，进入以新一代人工智能技术为核心的智能化制造阶段。然而，由于人工智能技术的发展水平有限，目前的智能制造还未达到完全智能化的阶段