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道路桥梁施工阶段监理控制细则
1钢筋工程
监理程序见下框图
监理程序施工程序
A、原材料进场与贮存、检验
1）钢筋
首先包人应做好原材料的试验自检和报批工作，包人应将原材料的出
厂证明或检验单送监理工程师审查。对大宗钢材进场还须监理办批准，经检查合
格并予批准后，开始原材料的进场。
2）焊条及机械套筒
焊条、挤压套筒进场时应有合格证等相关资料。
2、原材料进场及贮存
钢筋进场前监理工程师应检查包人是否有堆放的仓库或工棚，在露天堆
放时是否有支垫物及防雨措施。进场后的钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规
格及生产厂家分批验收，分别堆放，不可混杂，且应设识别标志，钢筋在使用及
运输过程中不可沾染油污、油漆等污染物。各种焊接或连接材料应分类存放和妥
善管理，并采取防止腐蚀、受潮变质的措施。
3、检查钢筋的焊接情况
各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》J（GJ181）；机械
连接套筒材质、尺寸以及使用范围应符合现行相关规范。
1）检查钢筋的可焊性，主要进行抗拉强度、延伸率和冷弯等指标进行试验
检测；并检查焊接工艺，即焊接接头外观能否达到要求，物理检验是否合格。
2）检查钢筋机械连接性能，主要检查抗拉强度；并检查机械连接外观能否
达到要求连（接长度和试件受力断裂分布等情况）。
B、除锈与调查
（1）使用前应将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈清除干净。
2（）钢筋应当平直。成盘和弯曲钢筋，采用冷拉方法调直，I级钢筋冷拉
率不大于2%,HRB335.HRB400级钢筋冷拉率不宜大于1虬
3（）存在裂纹及叠层等有害缺陷和明显锈蚀缺损的钢筋不得使用。
C、截断与弯折
（1）加工钢筋的偏差，不能超过下表
项项目允许偏差m（m）
次
1受力钢筋顺长度方向加工的全长±10
2弯起钢筋各部分尺寸±20
3箍筋、旋筋各部分尺寸±5
2（）钢筋弯折和末端弯钩的尺寸应符合设计图纸要求，如无设计规定时按
1-C-1表执行。
3（）用I级钢筋作箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主
筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部份的长度，一般不小于箍筋直
径5倍，有抗震要求的结构，不小于箍筋直径的10倍，角弯钩必须做成135°0
受力主筋制作和末端弯钩制作表格
弯曲部平直部公长
弯曲角度钢筋种类弯曲直径d（）备注
位度
180°I22.5d23d
HRB33588~巾2524d
末端弯135°25dd为钢
HRB400S28~40»5d
钩
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