2023年表面处理行业未来发展趋势 .pdfVIP

表面处理行业未来发展趋势

2022即将过去，2022就要来到，在这个除旧迎新的日子里，表面

处理行业在这一年经受了许多，也度过了许多，慧聪我就带您来解析

在将来的2022年表面处理行业的进展趋势将会如何，是高走还是低

开，让我渐渐道来：

传统的表面技术，随着科学技术的进步而不断创新。在电弧喷涂

方面，进展了高速电弧喷涂，使喷涂质量大大提高。在等离子喷涂方

面，已讨论出射频感应藕合式等离子喷涂、反应等离子喷涂、用三阴

极枪等离子喷枪喷涂及微等离子喷涂。在电刷镀方面讨论出摩擦电喷

镀及复合电刷镀技术。在涂装技术方面开发出了粉末涂料技术。在粘

结技术方面，开发了高性能环保型粘结技术、纳米胶粘结技术、微胶

囊技术。在高能束应用方面进展了激光或电子束表面熔覆、表面淬火、

表面合金化、表面熔凝等技术。在离子注入方面，继强流氮离子注入

技术之后，又讨论出强流金属离子注入技术和金属等离子体浸没注入

技术。在解决产品表面工程问题时，新兴的表面技术与传统的表面技

术相互补充，为表面工程工供应了宽广的选择余地。

现状及国内外进展趋势

随着基础工业及高新技术产品的进展，对优质、高效表面改性及

涂层技术的需求向纵深延长，国内外在该领域与相关学科相互促进的

局势下，在诸如热化学表面改性、高能等离子体表面涂层、金

刚石薄膜涂层技术以及表面改性与涂层工艺模拟和性能猜测等方

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面都有着突破的进展。

热化学表面改性技术现状及进展趋势

国外近年来重视对可控气氛条件和真空条件下的渗碳，碳氮共渗

等技术的讨论，并已实现工业化。而在我国应用很少，相关的技术讨

论工作亦不够。可控气氛渗碳和真空渗碳技术是显著缩短生产周期，

节能、省时，同时可提高工件质量，不氧化、不脱碳，保证零件表面

耐腐蚀和抗疲惫性，并削减热处理后机加工余量及清理工时。

目前国际上碳势掌握和监测，渗层布型掌握等方面的讨论成果已

应用于实际生产，并用计算机进行在线动态掌握。

PVD、CVD、PCVD技术现状及进展趋势

各种气相沉积是当前世界上闻名讨论机构和高校竞相开展的具有

挑战的性的讨论课题。日前该技术在信息、计算机、半导体、光学仪

器等产业及电子元器件、光电子器件、太阳能电池、传感器件等制造

中应用非常广泛，在机械工业中，制作硬质耐磨镀层、耐腐蚀镀层、

热障镀层及固体润滑镀层等方面也有较多的讨论和应用，其中TiNi

等镀膜刀具的普及已引起切削领域中的一场革命，金刚石薄膜、立方

氮化硼薄膜的讨论也非常火热，并已向有用化方面推动。

在不同PVD、CVD工艺的基础上，通过进展和复合许多新的工艺和

设备，如IBAD、PCVD与空心阴极多弧复合离子镀膜装置、离子注入

与油溅射镀或蒸镀的复合装置、等离子体浸没式离子注装置等不断将

该类技术推向新的高度。

与国外的进展相比，我国在上述方面虽讨论较多，但水平有较大

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差异，在有用化方面差距更大。

高能等离子体表面涂层技术现状及进展趋势

该技术是增加表面物理化学反应，猎取特别性能掩盖层。其核心

是更有效地增加和掌握阴极电弧等离子体的产生和作用，美国、日本、

德国大力进展该技术。等离子体增加电化学表面改性技术，是目前国

际上较活跃的开发讨论领域，对于铝、钛等材料，通过等离子体调光

放电手段，增加电化学处理效果，在金属表面上生成致密氧化铝和其

它氧化物陶瓷膜层，可使基体具有极高性能表面，是先进制造工艺的

前沿技术，在机加工用刀具和模具行业也有很了的应用前景。

金刚石薄膜涂层技术

金刚石具有极好的物理性能，在外形简单的刀具、模具、钻头等

工件表面沉积上一层很薄的金刚石薄膜，可提高工件的使用性能，并

满意一些特别条件的需求。近年来，由于金刚石薄膜的优异性能以及

广泛的应用前景，日本、美国、西欧均进行大量的讨论工作，并开发

了多种金刚石涂层工艺技术，已在国内外掀起金刚石涂层讨论的热潮。

尤其是在提高金刚石涂层和基体结合强度，大面积快速沉积金刚石涂

层技术，产业化生产涂层金刚石薄膜设备系统等关键技术方面国外已

取得突破性进展，美国、瑞典等国已推出金刚石金属切削工具供应市

场，而我国该技术还没有达到有用水平，急待开发并实现产业化。

多元多层复合涂层技术的现状及进展趋势

单一的表面涂层不能满意表面工程设计中苛刻的工况条件，任何