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静态和动态爆破在工程施工中的运用

作者：胡志龙

来源：《科技创新导报》2015年第5期

胡志龙

(中铁港航局广东广州510800)

摘要：K2+460-K2+680正北面为八鲤路，正南面为35KV高压线横穿线路，西北方向距造纸

厂围墙处不足10m，围墙内20m范围内有酒精生产车间及压力容器、压力管道等特种生产设备。

围墙内60m范围内存有二氧化氯、甲醇、双氧水、氯酸钠、工业硫酸、液碱等重大危险源。考

虑到上述特殊地段和特种物资、设备系统，为了施工现场和周边的安全，需采取动态和静态爆

破相结合的施工方式。根据施工现场的实际情况，考虑到特殊地段和特种物资、设备系统的安

全，采取动态和静态爆破相结合的施工方式。

关键词：静态爆破动态爆破爆破原理参数单孔用药量

中图分类号：TU751.9文献标识码：A文章编号：1674-098X(2015)02(b)-0078-04

1工程概况

K2+460-K2+680正北面为八鲤路，正南面为35kV高压线横穿线路，西北方向距造纸厂围墙

处不足10m，围墙内20m范围内有酒精生产车间及压力容器、压力管道等特种生产设备。围墙

内60m范围内存有二氧化氯、甲醇、双氧水、氯酸钠、工业硫酸、液碱等重大危险源。考虑到

上述特殊地段和特种物资、设备系统，为了施工现场和周边的安全，需采取动态和静态爆破相

结合的施工方式。

2爆破方案的确定

2.1方案的选择

爆破现场环境比较复杂，主要考虑北面八鲤路上车辆及行人的安全，南面35KV高压电线和

电杆的安全，西北面造纸厂内物资和设备的安全。此区域出露岩石的高度、大小不一，表层土

已经剥离，上层岩石呈石笋状，自由面较多，在距离电力杆线附近可采用倾斜扇形布孔控制爆

破，将不规则的土石先爆破清除，形成较好的作业面，为后续施工提供便利的施工面。在

K2+460-K2+680右侧区段石质路堑采用光面控制爆破，在采用光面动态爆破时为了保证安全，

灵活选择爆破临空面，控制飞石飞散方向，降低爆破风险；同时严格控制一次起爆药量，减小

爆破震动对保护对象的危害，提高爆破质量；K2+460-K2+600左侧区段距离造纸厂较近，采用

静态爆破的方法以确保重大危险源不受破坏，保证施工生产安全。

2.2施工顺序

为确保施工安全、顺利展开，从K2+460右侧区域开始，依次往K2+680右侧区域展开。先

在K2+460位置附近寻找合适的爆破点，采用浅孔、少药的爆破方式，以南侧路基施工区域作为

临空面，依次爆破施工至K2+660区域，该施工段左侧靠近造纸厂位置改用静态爆破施工方法，

依次向K2+680区域推进。为了加快施工进度，在保证安全的前提下，静态爆破和动态爆破交替

进行，其施工顺序如图1示意：

3爆破施工

3.1K2+460-K2+680区段右侧爆破设计—动态爆破

3.1.1机具选型

根据工程量和岩层的结构及现状，施工选用QN150型潜孔钻机钻Ф60㎜孔，二次破碎选用

液压破碎锤。装药采用Ф32mm的2号乳化炸药，炸药密度为1.05g/cm3。清渣使用挖掘机装车，

自卸车运至指定区域。

3.1.2爆破参数

采取减少单孔炸药量和最大段起爆炸药量的办法降低爆破震动效应对不利环境的影响。采

用单耗控制法进行爆破参数的设计，根据中、深孔爆破及相关经验工程，取炸药单耗量

q=0.35kg/m3，其他爆破相关爆破参数如下：

爆破参数图：

（1）钻孔方法、台阶高度H和超深l′的确定。

现场实地考察，选用垂直钻孔为主和倾斜钻孔为辅的钻孔方法。阶段工作开挖台阶高度为：

H=8m，超深l’=(0.15～0.35)Wo，对于软岩取小值。根据爆破经验公式计算简化为如下超深

计算公式：l’=(0.08～0.1)H=0.64～0.8m。

（2）底盘抵抗线Wo。

Wo=（25～40）d，软岩取大值；钻孔、装药时应仔细观察，严防因最小抵抗线变小和发生

变化，过量装药或装药部位有软弱面造成危害，同时最小抵抗线不得朝向保护物方向，

Wo=1.5～2.4m，取Wo=1.2m。

（3）炮孔间距a和b的确定。

孔距a=mWo式中m为炮孔密集系数，m一般取0.8～1.2，根据本区域地质情况，取m=1.0，

则a=1.2m；排距b=(0.8～1.0)a，则取b=1m。