测量测试设备控制程序.docxVIP

1

测量测试设备控制程序

版本

Rev.

日期Date

文件变更

DCN.No.

摘要说明Description

编写

Prepared

A0

07/20/08

C080710

Initialissue

A1

06/15/09

C090606

修改7.10，增加7.3.5、7.6、7.7、7.8.2、7.8.5

A2

03/15/10

C100314

修改部门名称、7.1、7.2、附件Ⅱ

编写

PREPAREDBY

文件审核

CHECKEDBY

发行核准

APPROVEDBY

1.0目的PURPOSE

2

1.1本程序概述了肯特精密汽车部件有限公司(AutocamChina)对检验、测量和试验设备进行有效的控制,以保证设备的测量精度和准确性满足使用要求，确保产品的可接收性。

2.0适用范围APPLICATION

2.1本程序适用于本公司范围内所有检验和测量设备的控制。

3.0职责RESPONSIBILITY

3.1质量部负责所有检验和测量设备的验收和日常管理工作。

3.2使用部门负责其使用测量仪器的日常维护保养工作。

3.3质量部负责测量系统分析。

4.0定义DEFINITIONS

4.1标准器具－标准器具是用来校验的标准块或测量器具并须是可溯源到国际国家基准。

4.2校验－内校和外检,对照或参考国际或国家基准的测量标准,定期或在使用前进行的校准和验证.

4.2.1内校:由公司根据计量器具实际使用情况,制定的量具校准规范,内部进行的校准的行为

4.2.2外检:将计量器具送至国家法定校准或检定

5.0相关文件ASSOCIATEDMATERIALS

5.1实验室管理控制程序KT-21-QA-008

5.2测量系统分析控制程序KT-21-QA-011

5.3记录管理程序KT-21-QA-002

5.4计量器具校准结果判定指导

5.5测量器具编号规则附件I

5.6测量器具的检验周期表II

6.0支持性表单

6.1量具使用记录表F-32-QA-002

6.2计量器具校验记录表F-21-QA-025

6.3量具清单F-21-QA-028

6.4量具验收单F-21-QA-059

6.5设备报废申请单F-21-EM-021

6.6失效量具追溯表F-21-QA-060

6.7量具申请表F-21-QA-067Rev.A0

编号入册7.0程序与流程PROCEDUREFLOWCHART

编号入册

流程图

职责

内容

输入

输出

相关程序/文件

绩效

新器具验收测量器具的需求

新器具验收

测量器具的选择

测量器具的选择

采购/定制

NG

使用部门

质量部生产部需求部门

物流部

检具技术员

提出测量器具的需求

7.1测量器具的选择

7.1.1质量部应生产部门或有需求的部门的申请后负责选择测量器具；

7.1.2选择量具时应根据器具的灵敏度，精度和产品特性的公差要求；

7.1.3选择的量具分辨率一定要为所测量特性公差的十分之一.如果量具达不到此要求,必须选择最接近的；

7.2测量器具的采购

7.2.1测量检具选定后，检具技术员应向采购提出购买申请；

7.3新测量器具的验收

7.3.1验收方法分为内部校验和外部计量

7.3.2检具技术员根据量具特性确定是内校或外检

7.3.3若验收合格,该量具入库

7.3.4若验收不合格,联系采购进行处理

7.3.5验收结果记录在量具验收单中

需求信息

量具申请表

采购申请单

量具验收单

见《过程绩效目标监控表》

产品图纸控制计划

批准的采购申请

验收要求

3

4

检具技术员

7.4测量器具的编号入册管理

7.4.1公司所有的测量测试设备或器具都必须编号管理，编号规则详见附件I；

7.4.2新器具校验合格后,应对器具编号,并更新量具清单纳入日常管理

新购的测量器具

编号的测量器具

量具清单

记录管理程序

职责

内容

输入

输出

相关程序/文件

绩效

质量部生产部

7.5测量器具的启用

7.5.1制造工程师,质量工程师通知计量室新项目的启动并提供项目产品检具的信息(控制计划);

7.5.2根据使用需求检具技术员派发相应校验合格的测量器具到生产现场；

7.5.3紧急时可以使用等同功能的测量器具临时代替，但临时测量器具必须校验合格；

检具技术员

7.6测量器具操作作业指导书

7.6.1测量器具启用后,检具技术员应制订相应的操作指导书

操作作业指导

5

测量器具的停用

测量器具的报废

结