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设备润滑管理规定

第一章总则

为加强公司设备润滑管理，保障装置安全、稳定、长周期运行，根据《中国石油化工集团公司设备管理办法》（中国石化生〔2010〕698号）和《石油化工设备润滑管理制度》（SHS01002-2004），结合公司实际，制定本规定。

本规定适用于润滑油品的计划、采购、贮存、发放、使用、废油回收和润滑器具的管理。

第二章职责与分工

公司设备管理部是设备润滑管理的主管部门，主要履行以下职责：

（一）贯彻执行国家的法律、法规和中国石油化工集团公司的设备润滑管理制度、规程和标准，组织制定和修订公司设备润滑管理规定。

（二）负责公司润滑材料需求的计划审核和对润滑材料贮存、保管、发放、使用及润滑用具的管理工作进行指导，监督、检查、考核实施情况。

（三）组织学习、推广设备润滑先进技术、先进管理经验，并负责公司设备润滑专业人员的业务培训和考核。

公司物资装备中心主要履行以下职责：

（一）负责公司润滑油品及润滑器具的采购、保管、发放及供应商管理、评估工作。

（二）以合格证为依据，做好新油品的入库检验工作。

（三）负责对库存油品按规定时间提出质量鉴定委托，并负责合格证、化验单及相关资料保管。

（四）负责公司废油回收及处置工作。

直属单位设备副厂长或设备副总工程师主要职责：

（一）全面负责本单位的设备润滑管理。

（二）负责审批本单位润滑油品的变更。

直属单位设备管理部门主要履行以下职责：

（一）贯彻执行公司设备润滑管理规定，负责本厂设备润滑管理工作，配备专职或兼职管理人员。

（二）每年根据本厂设备变更情况组织修订本厂设备润滑“五定”表，并做好设备润滑的“五定”及“三级过滤”工作。

（三）组织编制、审核、上报本厂设备润滑油品用油计划。

（四）搞好本厂设备日常润滑管理、润滑技术改进等工作，及时处理或解决润滑方面存在的问题，改善设备润滑状况。

（五）负责本厂设备润滑油品的入厂、贮存、使用和润滑用具的管理工作。

（包括大机组换油、日常消耗）情况，审核各车间提出的需用计划，并编报全厂设备润滑的用油（脂）计划。

直属单位的设备管理部门，每月的用油（脂）计划，在公司ERP现场管理物资辅助管理系统中进行计划提报，同时将电子版计划发公司设备管理部备案。

物资装备中心根据设备管理部批准的需用计划，进行汇总、采购，并做到按期、保质、保量。各使用单位不得自行采购。

新购油品必须符合国家相关标准并有合格证及出厂质量检验报告，并由物资装备中心落实质量检验。油质分析检验应当依据国家或者行业的有关标准，没有相应的国家或者行业标准的润滑材料，应当按照订购合同所列的质量要求执行检验。没有质量标准、合格证或抽检不合格的油品不得办理入库手续。

润滑材料采购金额，原则上不准超年初公司制定的预算定额。

第四章贮存和发放

润滑油品应存放到润滑油站或润滑库房中，不得露天存放。

润滑油库（站）及储存库房的管理，应当符合以下要求：

（一）润滑油库应当达到防雨、防晒、防尘、防冻、防火、防爆，室内保持干燥和清洁，通风良好，并有完善的消防设施和严禁烟火的标志，室温不得高于45℃或低于-5

（二）各种贮油容器及用具应清洁，完好无损，并标明油品的名称及牌号。

（三）装有油品的容器应当按照种类、规格分组存放，每组应当有油品标签，注明油品名称、牌号、入库时间和质量鉴定时间，入库日期不同的同种油品不允许混放。

（四）油品贮罐应当定期清洗。贮油大罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐随空随洗。油品贮罐应定期排污排水。

（五）对装油容器应当严格掌握安全容量，除留出温度变化空间外，尽量装满。

（六）容器换装不同种类、不同牌号的油品时，应当彻底冲洗干净，经检验合格后，方可改装其他的油品。

对入库后未启封、贮放时间超过一年的油品，使用前应当委托检验部门进行抽样分析化验，化验不合格的不准使用。油库内原有合格油品不允许倒罐，已开盖的油桶内剩余润滑油存放超过3个月以上的必须进行检验。

发油人员应当熟悉各种润滑油品名称、代号、性能指标、存放地点。发油时应当将领油单据及油品标签核对，确认无误后发放。要坚持存新发旧的原则，并对零星发放所剩余的油品妥善、密封保管。

严格按计划领、发油品；各项操作环节严格遵守公司HSE管理规定执行。

发油人员必须向领油人员提供所领油品的合格证及化验单副本，对不合格的油品，领油人员有权拒领。

第五章使用

使用单位应当对入厂油品进行质量自检，不合格的油品不得使用。

严格按本单位设备润滑“五定”表的规定使用油品，不得擅自变更润滑油品种。

设备润滑的“五定”管理的内容包括：

（一）定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，实施定点给油。

（二）定人：确定操作工人、维修工人、润滑人员对设备润滑部位加油添油、清洗换油和油质检查的分工，各负其责，共同完成润滑工作。