混凝土防冻措施.docxVIP

混凝土防冻措施

根据天津地区冬季气候情况，砼在气温低于-10度以下时砼强度高于设计强度1个等级，采用在砼表面覆盖一层塑料布和两层防火草帘被，防止受冻，混凝土采用商品混凝土，防冻剂采用液体材料在搅拌站添加，添加比例由搅拌站试验室进行控制。要求搅拌站搅拌的砼温度不低于23.6℃，砼出罐温度不低于12℃和入模混凝土温度不低于10℃。冬施前与商品砼搅拌站签定冬施混凝土技术合同，按照合同要求对每一车砼进行检查，并做好记录，不符合要求的混凝土坚决退场。

1、冬季浇筑的砼采取防冻措施的重要性：

新浇筑的混凝土如果遭冻，拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，会使水泥浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。如抗压强度约损失50％，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低，而且耐久性能严重劣化。如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级，虽然抗压强度可以相应增加，但耐久性仍得不到改善。因此从保证混凝土工程全面质量出发，在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。

2、冬期浇筑的砼其受冻临界强度规定：

采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；对于掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温为-15℃以内不低于4N/mm2。

3、冬期浇筑的砼防冻措施：

a）冬期施工的混凝土，为了缩短养护时间，本工程采用普通硅酸盐水泥拌制的砼，水泥采用P.O42.5，每立方米混凝土中的水泥用量为300kg，水灰比不应大于0.55并加入早强剂。

b）本工程砼采用综合蓄热养护法，要求商砼厂家在砼中掺合早强复合防冻剂，并应具有减水引气作用，在使用商品混凝土进行浇筑时，与商品砼搅拌站进行要求，一定要把混凝土的出罐温度控制在12℃以上，入模温度不得低于5℃，在浇筑砼前应先检查模板钢筋上是否有污垢、冰雪、泵车和输送管是否采取保温措施，以确保入模温度，分层浇筑砼时，已浇筑层的砼温度在未覆盖前不应低于2℃。

c）为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

d）梁板先铺塑料薄膜，然后铺50mm厚防火草帘覆盖保温；梁板混凝土浇筑时，混凝土工逐段流水进行抹平，然后铺上塑料布，其上表面再满铺防火草帘，并且二者中间要搭接严密，采取铺一半压一半的覆盖方法，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2~3倍，砼在养护期间应防风防失水。剪力墙砼保温：模板拆除后采用覆盖50mm厚保温被进行覆盖保温。

e）在混凝土终凝之前不得上人，测温时应在脚手板进行测温，避免出现脚印。

f）在本层作业面外架外围用彩条布进行围护，避免冷风直接进行作业层内。

g）模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

h）未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

i）冬期施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。