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施工现场应急救援预案7篇

施工现场应急救援预案1

1、搅拌机械（混凝土搅拌机、砂浆拌和机）伤害

a、伤害原因

①料斗提升过程中，人进入或头、手伸入料斗与导轨架之间，

被料斗轧死或致残；

②人在进入搅拌筒或料斗与导轨架之间清理过程中，由于电

源未切断，他人误操作造成伤害；

③料斗提升绳断裂引起料斗坠落伤人；

④在机器运转过程中将手或木棒等伸入搅拌筒造成伤害：

b、防治措施

①搅拌机操作必须定人定机；

②搅拌机在运转过程中或未切断电源前，严禁进人导轨架；

③料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行；

④进人筒内清理前，必须切断电源，并有专人在外监护或卸

下熔断器并锁好电箱；

⑤作业后，应将料斗降落到料斗坑。清理料斗坑时，必须用

链条或安全钩扣牢料斗。

2、木工机械（圆盘锯、平刨）伤害

（1）一般要求

使用圆盘锯、平刨时，常发生手指割伤事故。木料过湿或有

节疤、铁钉、锯片磨钝，锯片缺齿过多等原因均可造成事故：

（2）圆盘锯伤害防治措施

①非本工种人员严禁操作木工机械；

②被锯木料厚度，以锯片能露出木料1——2cm为限；

③送料时不得将木料左右晃动或抬高。遇到木节要缓缓送料；

④操作人员不得面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨

越锯片。锯上方应加设防护板；

⑤锯片相邻缺齿超过2个、有裂纹等缺陷时应及时更换。

（3）平刨伤害防治措施

①刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口5cm,严

禁用手在木料后端送料或跨越刨口进行刨削；

②被刨木料的厚度小于3cm、长度小于40cm时，应用压

板或压棍推进；

③被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨：

刨旧料前，必须将钉子、杂物清理干净；

④机械运转时，不得将手伸进安全挡板内侧去移动挡板或拆

除安全挡板进行刨削。

3、钢筋加工机械伤害

a、伤害原因

①由于刀片损坏或磨钝，钢筋未握紧，造成摆动伤人；

②运转过程中直接用手清除切刀附近的断头和杂物时致伤；

③弯曲钢筋半径内站人被打击。

b、防治措施

①非钢筋机械操作人员严禁操作；

②钢筋加工时，严禁加工直径超过本机规定的钢筋；

③切断机刀片安装应正确、牢固；

④切断时，应在活动刀片退回时进料，必须握紧钢筋，手与

刀口距离不得少于15cm。如切断短料时，应用套管或夹具

将钢筋短头压住或夹住，不得直接用手送料；

⑤运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物；

⑥严禁在弯曲钢筋的作业半径内站人；

⑦使用钢筋调直机在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送

料。当钢筋送入后，手与轮间必须保持一定的距离。

4、卷扬机伤害

a、伤害原因

①由于操作失误，人被卷入滚筒造成骨折或死亡；

②由于无过路保护，人跨越钢丝绳，钢丝绳断裂伤人；

③制动失灵、卷筒与减速箱脱离或钢丝绳断裂，造成重物或

吊钩坠落伤人。

b、防治措施

①坚持持证上岗，严格遵守操作规程，严禁无证人员开机；

②卷扬机的基座安装必须平稳牢固；

③操作前，必须检查制动器、联轴器各零部件的松紧完好情

况；

④严禁任何人跨越钢丝绳；

⑤操作工应穿紧身衣、裤，不得留长发。

5、起重机具（千斤顶、葫芦）伤害

（1）伤害原因

①千斤顶放置在松软的地面上，载荷重心与千斤顶轴线不一

致，顶升过程中，由于基底偏沉或载荷水平位移而发生千斤顶偏

歪、倾斜，引发伤害事故；

②葫芦由于固定不牢靠，超载或悬挂方法不当坠落伤人；

③产品质量低劣或操作失误引发事故；：

（2）防治措施

①千斤顶的额定起重量应大于设备的实际重量；

②千斤顶应放在平整、坚实的作业面上并在底座下铺坚硬的

垫木或钢板；

③不允许用吊钩钩尖吊挂载荷；

④操作起重机具时，人应站在重物的侧面，并随时注意重物

的变化情况：严禁任何人在重物下行走或停留，以免重物